井下作业用磁力除垢装置制造方法及图纸

本技术涉及一种井下作业用磁力除垢装置，涉及石油化工技术领域，用于对石油工业井筒内液体除垢。本技术的除垢装置包括上接头、筛管、中心基管、外筒和下接头。井内液体经下接头进入该除垢装置的内部，粘稠液体流速较慢，沿中心基管下端进入中心基管内，经过筛管后分割成较小的液体颗粒，降低整体粘度，随流体进入生产管柱。粘度较小的液体流速较快，底部分流后经中心基管和外筒的环形空间流入，经内循环孔、筛管上部孔洞进入生产管柱。中心基管外部的磁铁产生磁力线在除垢装置内部辐射，将流经除垢装置内部的液体磁化，破坏石蜡结晶格局，减缓结蜡速度。磁铁和中心基管具有较高的磁性，可吸附氧化铁屑、矿物杂质，达到良好的除垢效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工，特别地涉及一种井下作业用磁力除垢装置。

技术介绍

1、随着油田开发的不断深入，油井逐渐含水上升，结蜡日趋严重，井液粘度加大，生产困难；井内套管经过长期生产，内壁遭受井液腐蚀和氧化作用，生成铁锈，造成生产管柱结垢严重，堵塞吸入口；杂质沉积在抽油泵泵座处，使生产管柱失去密封性，不能正常生产，直接影响油田正常开发。

2、现有技术中有多种磁力除垢装置，但对石油工业井筒内磁力除垢却鲜有公开。

3、cn201310157623.5稀土高效强磁防垢器，涉及一种稀土高效强磁防垢器，将该稀土高效强磁防垢器安装在泵体前方的管道上，在管道横截面上形成强磁场；所述加压器上形成有若干个不与管道中心轴线在同一平面上的导流孔，该导流孔绕管道中心轴线依次向同一方向倾斜一定角度；从所述加压器输出的流体以多股螺旋上升的方式进入设置有稀土强磁阵列的管道内，被其形成的所述强磁场所磁化，从而发生物理性质变化；该装置对地层矿物元素作用效果明显，但对铁锈等金属杂质作用效果差。

4、cn200920280785.7强磁防蜡防垢器，本技术安装在油井出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种井下作业用磁力除垢装置，其特征在于，包括上接头、筛管、中心基管、外筒和下接头；所述上接头具有第一中心孔，所述下接头具有第二中心孔，所述上接头和所述下接头分别连接在所述外筒的两端，所述第一中心孔和所述第二中心孔通过所述外筒的空腔相连通；所述筛管设置在所述外筒的空腔内，所述筛管一端开口且另一端封闭，所述筛管的开口端连接所述上接头，所述筛管的开口与所述第一中心孔相连通；所述筛管的封闭端与所述下接头之间留有间隙；所述中心基管设置在所述外筒与所述筛管之间，所述中心基管的内壁与所述筛管的外壁之间形成有第一环形间隙；所述第一环形间隙靠近所述上接头的一端通过内循环孔与所述中心基管的外部空间相连通...

【技术特征摘要】

1.一种井下作业用磁力除垢装置，其特征在于，包括上接头、筛管、中心基管、外筒和下接头；所述上接头具有第一中心孔，所述下接头具有第二中心孔，所述上接头和所述下接头分别连接在所述外筒的两端，所述第一中心孔和所述第二中心孔通过所述外筒的空腔相连通；所述筛管设置在所述外筒的空腔内，所述筛管一端开口且另一端封闭，所述筛管的开口端连接所述上接头，所述筛管的开口与所述第一中心孔相连通；所述筛管的封闭端与所述下接头之间留有间隙；所述中心基管设置在所述外筒与所述筛管之间，所述中心基管的内壁与所述筛管的外壁之间形成有第一环形间隙；所述第一环形间隙靠近所述上接头的一端通过内循环孔与所述中心基管的外部空间相连通；所述中心基管两端开口，所述中心基管的一端连接所述上接头，另一端与所述下接头之间留有间隙；所述中心基管的外表面安装有多组第一磁铁，所述多组第一磁铁沿所述中心基管的轴向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的井下作业用磁力除垢装置，其特征在于，所述外筒和所述中心基管之间还设置有强磁基管，所述强磁基管两端开口，所述强磁基管的两端分别连接所述上接头和所述下接头；所述强磁基管的内壁与所述中心基管的外壁之间形成有第二环形间隙，所述第二环形间隙靠近上接头的一端通过所述内循环孔与所述第一环形间隙相连通，所述第二环形间隙靠近下接头的一端与所述第二中心孔相连通；所述强磁基管的外表面安装有多组第二磁铁，所述多组第二磁铁沿所述强磁基管的轴向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的井下作业用磁力除垢装置，其特征在于，所述强磁基管的外表面开设有螺旋状槽，所述第二磁铁安装在所述螺旋状槽内。

4.根据权利要求2所述的井下作业用磁力除垢装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨育升，隋东，尤春光，徐传奇，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：