固态颗粒的撒布装置制造方法及图纸

技术编号:43132000 阅读:23 留言:0更新日期:2024-10-29 17:38
本申请涉及一种固态颗粒的撒布装置,包括:动力部、螺杆、螺旋腔、阻尼、连杆和活门,螺旋腔内部中空,上部设置有进料口,一侧开设有撒料出口,螺杆设置在螺旋腔内,动力部与螺杆传动连接,动力部驱动螺杆转动,带动固型颗粒从撒料出口撒出,阻尼设置在螺杆上,活门可转动的设置在撒料出口位置,且连杆的两端分别与阻尼和活门连接,撒布装置转动时,阻尼带动连杆支撑活门开启撒料出口,撒布装置停止转动时,活门闭合撒料出口,避免撒布装置在停止运作后,固态颗粒从撒料出口洒出,造成撒料不够均匀。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及撒料,尤其涉及一种固态颗粒的撒布装置


技术介绍

1、国内餐饮行业兴起无人制作设备的研发和生产,由于中餐的制作流程较为复杂,经常涉及调料或者原料的抛撒工序,而作为设备模仿人对固形颗粒物抛撒动作而言,单纯采用仿人工的设计方法,模仿人工抛撒动作本身复杂,所需机构会占用较大空间,如果动作不够稳定,还会影响撒布的均匀程度,撒布不均会影响口感,通设置螺杆均匀撒料后满足需求。然而,在固态壳体撒料结束时,撒布装置内腔的固态颗粒仍会继续撒料,造成撒料不均匀的情况出现。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提出了一种固态颗粒的撒布装置,避免固态颗粒的浪费以及撒料更加均匀。

2、根据本申请的一方面,提供了一种固态颗粒的撒布装置,包括:动力部、螺杆、螺旋腔、阻尼、连杆和活门;

3、所述螺旋腔内部中空,上部设置有进料口,一侧开设有撒料出口,所述螺杆设置在所述螺旋腔内,所述动力部与所述螺杆传动连接,所述动力部驱动所述螺杆转动,带动所述固态颗粒从所述撒料出口撒出;

4、所述阻尼设置在所述螺杆上,所述活门可转动的设置在所述撒料出口位置,且所述连杆的两端分别与所述阻尼和活门连接,所述撒布装置转动时,所述阻尼带动所述连杆支撑所述活门开启所述撒料出口,所述撒布装置停止转动时,所述活门闭合所述撒料出口。

5、在一种可能实现的方式中,所述撒布装置还包括:摆杆;

6、所述阻尼的摩擦内盘套设在所述螺杆上;

7、所述阻尼的摩擦外盘与所述摆杆的一端转动连接,所述连杆与所述摆杆的另一端转动连接。

8、在一种可能实现的方式中,所述撒布装置还包括:限位轴;

9、所述限位轴轴呈“l”型结构,设置在所述螺旋腔的撒料出口位置;

10、所述限位轴包括:限位杆和固定杆,所述限位杆的端部与所述固定杆的端部连接,且所述限位杆与所述固定杆垂直设置,所述固定杆竖直设置在所述撒料出口位置,位于所述进料口和所述撒料出口之间,且所述限位杆沿所述进料口至所述撒料出口方向延伸;

11、所述活门与所述限位杆间隔有预设距离。

12、在一种可能实现的方式中,所述活门的转动角度在60度-80度区间内。

13、在一种可能实现的方式中,所述撒料出口周围围设有导流部,所述导流部上下连通,中部为所述撒料出口,所述导流部数量为多个,多个所述导流部阶梯式排布,且阶梯式的所述导流部高度沿邻近所述进料口的一端到远离所述进料口的一端逐渐减小。

14、在一种可能实现的方式中,所述导流部邻近所述螺杆一侧的内壁为倾斜侧壁,所述倾斜侧壁使所述撒料出口上大下小。

15、在一种可能实现的方式中,所述螺杆螺旋末端预设长度的螺棱沿螺杆轴向延伸,用以清空所述螺旋腔内剩余所述固态颗粒。

16、在一种可能实现的方式中,所述螺旋腔的内部侧壁设有加强筋,所述加强筋沿垂直所述螺旋腔的进料口至所述螺旋腔的撒料出口方向设置;

17、所述加强筋为多个,多个所述加强筋沿所述螺旋腔的进料口至所述螺旋腔的撒料出口方向间隔设置。

18、在一种可能实现的方式中,还包括储料盒和导向槽;

19、所述储料盒前端位于所述螺旋腔的上方,所述储料盒下部开设有出料口,与所述螺旋腔的进料口连通;所述螺旋腔适用于安装在设备支架上;

20、所述导向槽前端固定设置在所述螺旋腔上方,所述导向槽上设置有连通孔,所述导向槽位于所述螺旋腔与所述储料盒之间,所述储料盒与所述导向槽与滑动连接,所述储料盒能够通过滑动连通所述出料口与所述连通孔。

21、本申请实施例的固态颗粒的撒布装置的有益效果:通过动力部驱动螺杆转动,固态颗粒跟随螺棱一同转动,高于撒料出口的绝大多数固态颗粒进入撒料出口内,其余未撒落的固态颗粒继续随螺棱一同转动,重复该步骤完成抛撒,又在撒料出口周围围设导流部,且导流部阶梯式排布,使每一阶梯撒料更均匀。此外,在螺旋腔的撒料出口位置设置有可转动的活门,活门通过连杆和摆杆与设置在螺杆上阻尼连接,当撒布装置运作时,螺杆转动,阻尼会通过摆杆和连杆将位于洒料出口位置的活门支撑起来,使固态颗粒能够从螺旋腔的撒料出口进行撒料,当撒布装置停止运行时,螺杆停止转动,阻尼通过摆杆进行朝向远离撒料出口位置的方向回摆,使活门朝向撒料出口位置转动,并与撒料出口贴合密封,避免撒布装置在停止运作后,固态颗粒从撒料出口洒出,造成撒料不够均匀。

22、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固态颗粒的撒布装置,其特征在于,包括:动力部、螺杆、螺旋腔、阻尼、连杆和活门;

2.根据权利要求1所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述撒布装置还包括:摆杆;

3.根据权利要求1所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述撒布装置还包括:限位轴;

4.根据权利要求3所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述活门的转动角度在60度-80度区间内。

5.根据权利要求1所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述撒料出口周围围设有导流部,所述导流部上下连通,中部为所述撒料出口,所述导流部数量为多个,多个所述导流部阶梯式排布,且阶梯式的所述导流部高度沿邻近所述进料口的一端到远离所述进料口的一端逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述导流部邻近所述螺杆一侧的内壁为倾斜侧壁,所述倾斜侧壁使所述撒料出口上大下小。

7.根据权利要求6所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述螺杆螺旋末端预设长度的螺棱沿螺杆轴向延伸,用以清空所述螺旋腔内剩余所述固态颗粒。

8.根据权利要求1所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述螺旋腔的内部侧壁设有加强筋,所述加强筋沿垂直所述螺旋腔的进料口至所述螺旋腔的撒料出口方向设置;

9.根据权利要求1所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,还包括储料盒和导向槽;

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【技术特征摘要】

1.一种固态颗粒的撒布装置,其特征在于,包括:动力部、螺杆、螺旋腔、阻尼、连杆和活门;

2.根据权利要求1所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述撒布装置还包括:摆杆;

3.根据权利要求1所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述撒布装置还包括:限位轴;

4.根据权利要求3所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述活门的转动角度在60度-80度区间内。

5.根据权利要求1所述的固态颗粒的撒布装置,其特征在于,所述撒料出口周围围设有导流部,所述导流部上下连通,中部为所述撒料出口,所述导流部数量为多个,多个所述导流部阶梯式排布,且阶梯式的所述导流部高度沿邻近所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文涛庞亮王胜
申请(专利权)人:北京大虎智源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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