【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卧式带锯机，尤其涉及一种卧式带锯机原木翻转机构。
技术介绍
1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的木材加工行业发展的非常迅速，龙门卧式带锯机在木材生产中使用的越来越多了，卧式带锯是一种由卧式带锯机去除原木底部木皮的工具。卧式带锯可专业生产加工红木家具，松木等，加工时，省工省料，环保节约。为各加工木材厂，家具厂之设备首选；
2、在对原木进行加工时需要对原木的多个面进行加工，故需要使用翻转机构对原木进行翻转处理，进而对原木进行全面的切削处理，龙门卧式带锯机在对原木进行加工时，由于不便对原木进行提升处理，使得在对原木进行切削加工或翻转时较为繁琐，影响了原木在生产加工时的加工质量，降低了该卧式带锯机在使用时的工作效率，因此，本技术提出一种卧式带锯机原木翻转机构用来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种卧式带锯机原木翻转机构，已解决现有技术中不便对原木进行提升处理，使得在对原木进行切削加工或翻转时较为繁琐，影响了原木在生产加工时的加工质量，降低了该卧式带锯机在使用时的工作效率的问题。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种卧式带锯机原木翻转机构，包括底板，所述底板的顶端安装有安装架，所述安装架顶端的两侧安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有第一伺服电机，所述支撑板的内侧安装有气缸，所述第一伺服电机的输出端与气缸的一端连接，所述气缸的输出端安装有夹持板，所述底板顶端的中间位置处设置有提升机构，所述提升机构的顶端安
3、进一步改进在于：所述提升机构包括第三伺服电机、螺纹杆、螺纹套、铰接杆、安装腔和限位结构，所述安装腔安装于底板顶端的中间位置处，所述安装腔一侧的上方安装有第三伺服电机，所述安装腔内部的上方安装有螺纹杆，所述第三伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的两端对称设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端铰接安装有铰接杆，所述铰接杆的顶端与放置板的底端相互铰接。
4、进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆、限位套和活动杆，所述限位杆安装于安装腔内部的底端，所述限位杆的外侧壁对称设置有限位套，所述限位套的顶端与螺纹套的底端连接，所述活动杆安装于放置板的底端，所述活动杆贯穿于安装架的两端。
5、进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
6、进一步改进在于：所述夹持机构包括传动齿条、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、夹板和导向结构，所述传动齿条安装于放置板内部的两侧，所述第二伺服电机安装于放置板一侧的下方，所述放置板内部的下方安装有蜗杆，所述第二伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的上方啮合有蜗轮，所述蜗轮的前端同轴安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方与传动齿条的下方相互啮合，所述传动齿条上方的一侧安装有夹板。
7、进一步改进在于：所述导向结构包括导向杆和导向套，所述导向杆安装于放置板的内部，所述导向杆的外侧壁设置有导向套，所述导向套的底端与传动齿条的一端连接。
8、本技术的有益效果为：通过在底板的上方设置有提升机构，利用提升机构的第三伺服电机、螺纹杆、螺纹套、铰接杆、限位杆、限位套、活动杆和安装腔之间的相互配合，可带动原木进行提升处理，使得原木在切削翻转时效果更好，不会影响加工质量，从而大大提高了该机构在使用时的实用性；通过在放置板内部的两侧设置有夹持机构，利用夹持机构的传动齿条、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、导向杆、导向套和夹板之间的相互配合，可对原木在加工时对其进行夹持处理，使得原木在生产加工时更加稳定，不易晃动，从而大大提高了该机构在使用时的稳定性。
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1.一种卧式带锯机原木翻转机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶端的两侧安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧安装有第一伺服电机(4)，所述支撑板(3)的内侧安装有气缸(5)，所述第一伺服电机(4)的输出端与气缸(5)的一端连接，所述气缸(5)的输出端安装有夹持板(6)，所述底板(1)顶端的中间位置处设置有提升机构，所述提升机构的顶端安装有放置板(7)，所述放置板(7)内部的两侧设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种卧式带锯机原木翻转机构，其特征在于：所述提升机构包括第三伺服电机(16)、螺纹杆(17)、螺纹套(18)、铰接杆(19)、安装腔(23)和限位结构，所述安装腔(23)安装于底板(1)顶端的中间位置处，所述安装腔(23)一侧的上方安装有第三伺服电机(16)，所述安装腔(23)内部的上方安装有螺纹杆(17)，所述第三伺服电机(16)的输出端与螺纹杆(17)的一端连接，所述螺纹杆(17)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(17)的两端对称设置有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的顶端铰接安装有铰接杆(
3.根据权利要求2所述的一种卧式带锯机原木翻转机构，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(20)、限位套(21)和活动杆(22)，所述限位杆(20)安装于安装腔(23)内部的底端，所述限位杆(20)的外侧壁对称设置有限位套(21)，所述限位套(21)的顶端与螺纹套(18)的底端连接，所述活动杆(22)安装于放置板(7)的底端，所述活动杆(22)贯穿于安装架(2)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种卧式带锯机原木翻转机构，其特征在于：所述限位杆(20)的横截面小于限位套(21)的横截面，所述限位杆(20)与限位套(21)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种卧式带锯机原木翻转机构，其特征在于：所述夹持机构包括传动齿条(8)、第二伺服电机(9)、蜗杆(10)、蜗轮(11)、传动齿轮(12)、夹板(15)和导向结构，所述传动齿条(8)安装于放置板(7)内部的两侧，所述第二伺服电机(9)安装于放置板(7)一侧的下方，所述放置板(7)内部的下方安装有蜗杆(10)，所述第二伺服电机(9)的输出端与蜗杆(10)的一端连接，所述蜗杆(10)的上方啮合有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的前端同轴安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)的上方与传动齿条(8)的下方相互啮合，所述传动齿条(8)上方的一侧安装有夹板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种卧式带锯机原木翻转机构，其特征在于：所述导向结构包括导向杆(13)和导向套(14)，所述导向杆(13)安装于放置板(7)的内部，所述导向杆(13)的外侧壁设置有导向套(14)，所述导向套(14)的底端与传动齿条(8)的一端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式带锯机原木翻转机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶端的两侧安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧安装有第一伺服电机(4)，所述支撑板(3)的内侧安装有气缸(5)，所述第一伺服电机(4)的输出端与气缸(5)的一端连接，所述气缸(5)的输出端安装有夹持板(6)，所述底板(1)顶端的中间位置处设置有提升机构，所述提升机构的顶端安装有放置板(7)，所述放置板(7)内部的两侧设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种卧式带锯机原木翻转机构，其特征在于：所述提升机构包括第三伺服电机(16)、螺纹杆(17)、螺纹套(18)、铰接杆(19)、安装腔(23)和限位结构，所述安装腔(23)安装于底板(1)顶端的中间位置处，所述安装腔(23)一侧的上方安装有第三伺服电机(16)，所述安装腔(23)内部的上方安装有螺纹杆(17)，所述第三伺服电机(16)的输出端与螺纹杆(17)的一端连接，所述螺纹杆(17)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(17)的两端对称设置有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的顶端铰接安装有铰接杆(19)，所述铰接杆(19)的顶端与放置板(7)的底端相互铰接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式带锯机原木翻转机构，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(20)、限位套(21)和活动杆(22)，所述限位杆(20)安装于安装腔(23)内部的底端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟建华，
申请(专利权)人：江苏东巨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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