一种色母粒生产用料条成型模具制造技术

本技术提供了一种色母粒生产用料条成型模具，包括挤出箱，挤出箱顶部左侧固定安装有储料仓，挤出箱顶部且位于储料仓右侧设有均匀下料机构，挤出箱左侧固定安装有驱动电机，挤出箱前端固定连接有主控制器，挤出箱内壁的内部固定连接有加热丝，挤出箱内部设有绞龙辊，绞龙辊一侧设有挤出盘，挤出盘右侧且沿着宽度方向的两侧均固定连接有挤出管，挤出箱右侧设有快速冷却机构，通过均匀下料机构和储料仓配合使用，使得该色母粒生产用料条成型模具使用时，能够对色母粒原料加料量进行控制，防止出现入料管道堵塞现象，保证成型设备能够持续的正常运行，给工作人员带来方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及色母粒生产的，具体为一种色母粒生产用料条成型模具。

技术介绍

1、色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料，经混料、密炼、粉碎、挤出成型、冷却、干燥、切粒、包装等工艺环节所生产的色母原料，由于其具有高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果，环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点，广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。

2、然而现有的色母粒料条成型模具，在色母粒加料过程中，不能够对色母粒原料加料量进行控制，导致入料管道很容易发生堵塞，造成成型设备无法正常运行，给工作人员带来不便，同时，色母粒成型的不充分，在挤出过程中容易发生膨胀，导致色母粒挤出条质量下降。

3、因此，我们提供一种色母粒生产用料条成型模具来解决现有技术中存在的缺陷。

技术实现思路

1、本技术主要提供了一种色母粒生产用料条成型模具，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种色母粒生产用料条成型模具，包括挤出箱（1），其特征在于：所述挤出箱（1）顶部左侧固定安装有储料仓（106），所述挤出箱（1）顶部且位于储料仓（106）右侧设有均匀下料机构（2），所述挤出箱（1）左侧固定安装有驱动电机（103），所述挤出箱（1）前端固定连接有主控制器（102），所述挤出箱（1）内壁的内部固定连接有加热丝（104），所述挤出箱（1）内部设有绞龙辊（105），所述绞龙辊（105）一侧设有挤出盘（107），所述挤出盘（107）右侧且沿着宽度方向的两侧均固定连接有挤出管（108），所述挤出箱（1）右侧设有快速冷却机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种色母粒...

【技术特征摘要】

1.一种色母粒生产用料条成型模具，包括挤出箱（1），其特征在于：所述挤出箱（1）顶部左侧固定安装有储料仓（106），所述挤出箱（1）顶部且位于储料仓（106）右侧设有均匀下料机构（2），所述挤出箱（1）左侧固定安装有驱动电机（103），所述挤出箱（1）前端固定连接有主控制器（102），所述挤出箱（1）内壁的内部固定连接有加热丝（104），所述挤出箱（1）内部设有绞龙辊（105），所述绞龙辊（105）一侧设有挤出盘（107），所述挤出盘（107）右侧且沿着宽度方向的两侧均固定连接有挤出管（108），所述挤出箱（1）右侧设有快速冷却机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用料条成型模具，其特征在于：所述驱动杆（206）右侧通过连接耳一（207）与旋转盘（203）顶部旋转连接，所述驱动杆（206）左侧通过连接耳二（210）与挡板（208）旋转连接，所述挡板（208）通过上下两侧设置的滑块（209）与支撑横板（204）内部上下两侧固定开设的限位滑槽（205）滑动连接，且所述挡板（208）贯穿进入储料仓（106）内部并与储料仓（106）贯穿处滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用料条成型模具，其特征在于：所述快速冷却机构（3）包括固定连接于挤出箱（1）右侧的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建新，徐烈勇，曾金海，
申请(专利权)人：江西绿动新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：