【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密齿轮处理，尤其涉及一种用于精密齿轮表面处理装置。
技术介绍
1、精密齿轮是一种精细加工而成的机械零件，常用于传动系统中，其具有高精度的齿轮齿形和尺寸，能够提供稳定、高效的动力传递，精密齿轮通常采用先进的制造技术，如数控加工、磨削和齿轮磨齿，以确保其高度精确度和平滑性，这种齿轮广泛应用于各种领域，包括汽车、航空航天、工业机械等，为复杂机械系统的正常运行提供了可靠的动力传输解决方案，齿轮表面渗氮和渗碳是一种表面处理技术，通过在齿轮表面引入氮和碳元素，形成氮化物和碳化物层，以改善齿轮的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性，齿轮表面渗碳包括气体渗碳以及固体渗碳两种方式。
2、由于固体粉末渗碳方式的温度要求较低，现有技术中齿轮在进行渗碳处理时，大多是直接将多组齿轮放入在渗碳箱内部的支撑结构上，然后渗碳箱采用固体粉末渗碳的方式，当齿轮在利用固体粉末渗碳时，齿轮底面与支撑结构必然接触，导致齿轮底部无法得到渗碳，假如不设置支撑结构，虽然可以保证固态粉末完全包裹待处理齿轮，但是齿轮在渗碳完毕后，将多个齿轮与固态粉末之间的分离较为耗时。
【技术保护点】
1.一种用于精密齿轮表面处理装置，包括渗碳箱(5)、载物网板(22)、释放网板(27)，其特征在于，所述渗碳箱(5)底部固定设置有回收斗(15)，所述渗碳箱(5)顶部固定设置有安装筒(10)，所述渗碳箱(5)外侧面固定设置有控制器(1)，所述安装筒(10)内部固定设置有激光传感器(9)，所述安装筒(10)上设置有对激光传感器(9)进行保护的防护组件，所述回收斗(15)底部固定设置有水平筒(16)，所述渗碳箱(5)后侧面固定设置有竖直杆(19)，所述载物网板(22)中间位置开设有限位槽(24)，所述竖直杆(19)活动插入到限位槽(24)内部，所述载物网板(22)与释放网...
【技术特征摘要】
1.一种用于精密齿轮表面处理装置，包括渗碳箱(5)、载物网板(22)、释放网板(27)，其特征在于，所述渗碳箱(5)底部固定设置有回收斗(15)，所述渗碳箱(5)顶部固定设置有安装筒(10)，所述渗碳箱(5)外侧面固定设置有控制器(1)，所述安装筒(10)内部固定设置有激光传感器(9)，所述安装筒(10)上设置有对激光传感器(9)进行保护的防护组件，所述回收斗(15)底部固定设置有水平筒(16)，所述渗碳箱(5)后侧面固定设置有竖直杆(19)，所述载物网板(22)中间位置开设有限位槽(24)，所述竖直杆(19)活动插入到限位槽(24)内部，所述载物网板(22)与释放网板(27)顶部均均匀分布有释放孔(23)，所述释放网板(27)顶部边缘位置固定设置有边缘磁杆(18)，所述水平筒(16)一端固定设置有循环电机(17)，所述循环电机(17)输出端设置有循环螺旋(41)，所述渗碳箱(5)前侧面固定设置有加热板(14)，所述渗碳箱(5)于加热板(14)一侧面填充有固态渗透剂粉末，所述循环螺旋(41)一端设置有将固态渗透剂粉末与齿轮快速分离的振动筛分组件，所述渗碳箱(5)侧面设置有带动振动筛分组件以及载物网板(22)、释放网板(27)对齐的公共驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密齿轮表面处理装置，其特征在于，所述渗碳箱(5)前侧面边缘位置转动连接有封闭门(7)，所述封闭门(7)远离转轴侧面对称转动连接有限位卡杆(71)，所述渗碳箱(5)侧面边缘位置对称固定连接有限位卡块(6)，所述限位卡块(6)卡槽侧面设置有接近开关。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密齿轮表面处理装置，其特征在于，所述载物网板(22)底部边缘位置开设有横移槽(26)，所述横移槽(26)与连接弹簧(25)一端固定连接，所述连接弹簧(25)另一端固定连接在导向块(28)侧面，所述导向块(28)顶部固定连接在释放网板(27)底部，所述导向块(28)底部固定设置有限位块(29)，所述限位块(29)宽度大于横移槽(26)宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密齿轮表面处理装置，其特征在于，所述振动筛分组件包括竖直柱(40)、驱动柱(36)、顶升凸轮件、从动凸柱(37)、主动凸柱(38)、延伸柱(39)，所述竖直柱(40)顶部与载物网板(22)底部固定连接，所述竖直柱(40)底部固定设置有驱动柱(36)，所述顶升凸轮件包括外部盘(32)、内部盘(35)。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯进波，高德勋，陈盼，
申请(专利权)人：淮安凯越精密设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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