一种全自动多功能轧盖机制造技术

本发明专利技术提供一种全自动多功能轧盖机，属于包装输送设备技术领域；包括工作台，所述工作台上安装有用于对输送至其加工位置的瓶体和瓶盖进行轧盖的轧盖部件，所述工作台上安装有将预装配好的瓶体和瓶盖输送至轧盖部件的输瓶拨轮和输瓶栅栏，还包括调节拨轮和调节部件。本发明专利技术通过设置调节拨轮和调节部件，当更换不同型号的瓶体时，只需控制部件控制伺服电机驱动驱动齿轮转动，即可实现自动化的调节操作，无需轧盖机长时间停机，保障了轧盖机的工作效率，进一步的，这样调节后，还可保障被输送的瓶体的中心始终位于第一拨轮的周线上，使得轧盖部件无需进行靠近或远离环形支撑台圆心方向上的调节，减小轧盖部件的调试难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装输送设备，特别涉及一种全自动多功能轧盖机。

技术介绍

1、在食品、医药包装机械领域，为保证瓶体在封装后的密封性、确保物品在储蓄期内的质量，通常采用轧盖装置进行瓶体轧盖。现有的轧盖机包括轧盖装置和输瓶装置，输瓶装置包括绞龙传送机构及拨轮传送机构。拨轮传送机构通常包括输瓶拨轮和输瓶栏栅，输瓶栏栅置于输瓶拨轮外侧，输瓶栏栅与输瓶拨轮之间形成输瓶通道，通过输瓶拨轮的转动将瓶体顺序输出，现有技术中，为保障对同一型号的待轧盖瓶体进行输送，一般都是采用开设有与待轧盖瓶体相适配的槽口的输平拨轮，这样设置虽然结构简单，且对单一型号的瓶体起到稳定输送效果，但当更换不同型号的待加工瓶体时，需对输瓶拨轮和输瓶栅栏进行拆卸并更换成与待加工瓶体相适应的型号，以保障后续输送瓶体的瓶盖位置能与轧盖装置的工作端相对应，而为保障通过输瓶拨轮和输瓶栅栏的配合可同时输送多个瓶体，其一般具有较大体积，因此，输瓶拨轮和输瓶栅栏上的锁紧件设置较多，导致其更换难度大，增加了其更换所需时间，使得在对不同型号的待加工瓶体进行加工时，轧盖机需长时间停机，严重影响了轧盖机的工作效率，因此，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动多功能轧盖机，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）上安装有用于对输送至其加工位置的瓶体和瓶盖进行轧盖的轧盖部件（2），所述工作台（1）上安装有将预装配好的瓶体和瓶盖输送至轧盖部件（2）的输瓶拨轮（3）和输瓶栅栏（4），还包括调节拨轮（5）和调节部件（6）；

2.根据权利要求1所述的全自动多功能轧盖机，其特征在于，所述工作台（1）上安装有在输瓶拨轮（3）和输瓶栅栏（4）以及调节拨轮（5）输送瓶体带轧盖瓶体时对瓶体底部进行支撑的环形支撑台（7），所述第一拨轮（22）和第三拨轮（24）以及第二拨轮（23）自下往上依次排布；

3.根据权利要求2所...

【技术特征摘要】

1.一种全自动多功能轧盖机，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）上安装有用于对输送至其加工位置的瓶体和瓶盖进行轧盖的轧盖部件（2），所述工作台（1）上安装有将预装配好的瓶体和瓶盖输送至轧盖部件（2）的输瓶拨轮（3）和输瓶栅栏（4），还包括调节拨轮（5）和调节部件（6）；

2.根据权利要求1所述的全自动多功能轧盖机，其特征在于，所述工作台（1）上安装有在输瓶拨轮（3）和输瓶栅栏（4）以及调节拨轮（5）输送瓶体带轧盖瓶体时对瓶体底部进行支撑的环形支撑台（7），所述第一拨轮（22）和第三拨轮（24）以及第二拨轮（23）自下往上依次排布；

3.根据权利要求2所述的全自动多功能轧盖机，其特征在于，所述通孔（28）与第一限位槽（25）相错设置。

4.根据权利要求2所述的全自动多功能轧盖机，其特征在于，所述轴承（19）的底部还安装有多个与第二引导块（17）位置相对应且呈中心对称设置的第三引导块（29）。

5.根据权利要求2所述的全自动多功能轧盖机，其特征在于，所述第二引导块（17）和第三引导块（29）接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学东，施荣，
申请(专利权)人：南通博琅机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：