一种电池极片模切叠片装置制造方法及图纸

技术编号:43117907 阅读:21 留言:0更新日期:2024-10-26 09:56
本技术涉及电池叠片技术领域,公开了一种电池极片模切叠片装置,包括支撑架,所述支撑架顶部设置有传送带,所述支撑架顶部固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有下模板,所述支撑架后侧设置有固定架,所述固定架底部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有上模座,所述支撑架后端设置有固定柱且固定柱设置在固定架右侧,所述固定柱后端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有收卷辊,所述支撑架右侧设置有出料组件。本技术中,通过支撑柱、限位槽、顶板、气缸、升降板、弹簧、压板和导向板相互配合工作,极片料带左侧被压板压紧,不会使得后端的极片料带发生位移,提高下次裁切的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池叠片,具体为一种电池极片模切叠片装置


技术介绍

1、电池极片在生产过程中需要对极片料带进行冲切,现有的冲切方式是通过模切机把料带切割成极片需要的形状,模切后极片和边料一起输出,取走边料后极片停留在牵引带上,工作人员对极片进行收集,边料在取走的过程中,容易带动极片使得极片在牵引带上摆放凌乱,不利于极片收集。同时由于极片料带是带有间断性涂覆层的柔性带,在进入到模切机内时如果有皱褶或倾斜现象,都会影响模切质量。

2、经检索,现有中国专利公开号为:cn210074074u,提供了一种锂电池极片的模切叠片一体设备,该专利通过当正极片通过正极片叠片位供料输送带输送至正极ccd拍照位,然后正极ccd对处于正极ccd拍照位处的正极片拍照获取正极片的位置信息,通过电脑系统自动计算出正极片的位置偏差并将正极片的位置偏差值发送给正极叠片机械手,正极叠片机械手将正极片从正极ccd拍照位处抓取后根据接收到的偏差值将正极片位置调整后放入叠片平台,以完成正极片的叠片;负极片的叠片类似。该锂电池极片的模切叠片一体设备能够避免使用中转料盒运输极片的环节,进而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池极片模切叠片装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部设置有传送带(2),所述支撑架(1)顶部固定连接有固定块(3),所述固定块(3)顶部固定连接有下模板(4),所述支撑架(1)后侧设置有固定架(5),所述固定架(5)底部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端固定连接有上模座(7),所述支撑架(1)后端设置有固定柱(9)且固定柱(9)设置在固定架(5)右侧,所述固定柱(9)后端固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有收卷辊(11),所述支撑架(1)右侧设置有出料组件,所述出料组件顶部连接有隔板(15),所述支撑架(1)下方转动连接有电...

【技术特征摘要】

1.一种电池极片模切叠片装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部设置有传送带(2),所述支撑架(1)顶部固定连接有固定块(3),所述固定块(3)顶部固定连接有下模板(4),所述支撑架(1)后侧设置有固定架(5),所述固定架(5)底部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端固定连接有上模座(7),所述支撑架(1)后端设置有固定柱(9)且固定柱(9)设置在固定架(5)右侧,所述固定柱(9)后端固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有收卷辊(11),所述支撑架(1)右侧设置有出料组件,所述出料组件顶部连接有隔板(15),所述支撑架(1)下方转动连接有电动推杆(18),所述支撑架(1)前后端均设置有驱动组件,所述驱动组件顶部连接有顶板(24),所述顶板(24)底部固定连接有气缸(25),所述气缸(25)的输出端固定连接有凹槽板(26),所述凹槽板(26)内滑动连接有压板(28),所述凹槽板(26)两侧均固定连接有导向板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种电池极片模切叠片装置,其特征在于:所述出料组件包括出料板(12),所述出料板(12)左侧与支撑架(1)转动连接,所述出料板(12)右侧顶部开设有分布均匀的滑槽(13),所述滑槽(13)内右侧开设有插孔(14),所述插孔(14)内滑动连接有限位销(16),所述滑槽(13)内壁与隔板(15)底部滑动连接,所述出料板(12)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢凯黄凯凯肖航
申请(专利权)人:重庆井上通电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1