【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镜片加工，具体涉及一种树脂镜片边缘打磨设备。
技术介绍
1、树脂镜片通常是通过模具浇筑而成，树脂镜片浇筑脱模后边缘锋锐，需要对树脂镜片的边缘进行打磨。
2、现有的树脂镜片打磨过程中，打磨设备与树脂镜片便于高速摩擦，容易产生高温，从而导致树脂镜片打磨部位产生轻微形变，影响树脂镜片的质量，且树脂镜片打磨过程中，还会产生大量的粉尘，对加工环境造成污染，因此我们提出了一种竖直镜片边缘打磨设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种树脂镜片边缘打磨设备，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂镜片边缘打磨设备，包括第一固定块与第二固定块，所述第二固定块设于第一固定块的顶部，所述第一固定块的顶部中央位置开有第一打磨腔，所述第一打磨腔的底部内壁固定设有轴承，所述轴承的内环固定设有竖直向上的支架，所述支架的顶部一端固定设有橡胶吸盘，所述第一固定块的两侧外壁通过开口固定设有固定套筒，两个所述固定套筒的内壁固定设有电动推杆，所述...
【技术保护点】
1.一种树脂镜片边缘打磨设备，包括第一固定块(1)与第二固定块(2)，所述第二固定块(2)设于第一固定块(1)的顶部，其特征在于：所述第一固定块(1)的顶部中央位置开有第一打磨腔(3)，所述第一打磨腔(3)的底部内壁固定设有轴承(44)，所述轴承(44)的内环固定设有竖直向上的支架，所述支架的顶部一端固定设有橡胶吸盘(45)，所述第一固定块(1)的两侧外壁通过开口固定设有固定套筒(4)，两个所述固定套筒(4)的内壁固定设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端通过连轴器固定设有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)的外壁套接有第一插杆(9)，所述第一插杆(9)的一端内外壁...
【技术特征摘要】
1.一种树脂镜片边缘打磨设备，包括第一固定块(1)与第二固定块(2)，所述第二固定块(2)设于第一固定块(1)的顶部，其特征在于：所述第一固定块(1)的顶部中央位置开有第一打磨腔(3)，所述第一打磨腔(3)的底部内壁固定设有轴承(44)，所述轴承(44)的内环固定设有竖直向上的支架，所述支架的顶部一端固定设有橡胶吸盘(45)，所述第一固定块(1)的两侧外壁通过开口固定设有固定套筒(4)，两个所述固定套筒(4)的内壁固定设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端通过连轴器固定设有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)的外壁套接有第一插杆(9)，所述第一插杆(9)的一端内外壁固定设有第一支撑杆(14)，所述第一支撑杆(14)的一端外壁固定设有挤压板(15)，所述第一支撑杆(14)的一端外壁固定设有定位板(17)，所述定位板(17)的一端外壁固定设有打磨块(19)，所述第二固定块(2)的底部外壁开有第二打磨腔(29)，所述第二固定块(2)的顶部外壁固定设有第二电机固定罩(33)，所述第二电机固定罩(33)的内壁固定设有竖直向下的电动机(34)，所述电动机(34)的输出轴穿过第二固定块(2)的外壁通过连轴器固定设有转杆(35)，所述转杆(35)的底部外壁套接有第二滑动套筒(38)，所述第二滑动套筒(38)的底部外壁固定设有转动盘(41)，所述转动盘(41)的底部外壁固定设有等距离分布的橡胶垫(42)，所述橡胶垫(42)的底部外壁固定设有等距离分布的橡胶凸起(43)，所述第一固定块(1)的一侧外壁通过开孔连通有加液管(20)，所述加液管(20)的一端外壁固定设有管接头(21)，所述第二固定块(2)的顶部外壁通过开孔连通有排气管(23)，所述第一固定块(1)的底部外壁通过开孔连通有排液管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂镜片边缘打磨设备，其特征在于：所述挤压杆(6)的一端外壁开有第一伸缩腔(7)，所述第一伸缩腔(7)的内壁套接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的内壁插接有第一固定环(10)，所述第一固定环(10)位于第一弹簧(8)的一端外壁固定设有第一滑动套筒(11)，所述第一固定环(10)的一端外壁与第一插杆(9)的内壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳梓，欧阳纯，
申请(专利权)人：广东协盛光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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