一种吹塑模具的开合装置制造方法及图纸

技术编号:43114027 阅读:14 留言:0更新日期:2024-10-26 09:53
本技术涉及一种吹塑模具的开合装置,涉及模具合模技术领域,其包括支撑板、固定板和转动板,所述固定板设置在支撑板上,所述转动板转动设置在支撑板上,所述支撑板上转动设置有驱动板,所述驱动板和转动板之间设置有连接组件,所述连接组件用于连接驱动板和转动板。本申请具有减少合模所占空间,提升旋转式吹塑整体生产便利性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具合模,尤其是涉及一种吹塑模具的开合装置


技术介绍

1、吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法,常用于塑料瓶等中空器具的生产制造,吹塑成型大体分为直线型吹塑和旋转式吹塑,两者吹塑成型方式各有优缺点,其中旋转式吹塑成型的方式,通过将若干模具及合模等配套设备转动设置在机座上,而进料出料等配套设备固定设置在机座上,模具进料后合模及冷却等环节在转动中进行,使得进料出料等配套设备持续工作,不断转动进行生产,具有很高的效率。

2、相关技术中模具合模时多是通过气缸油缸等驱动件推动两块模具直线移动后压合在一起,实际生产过程中,该合模方法所占用的水平空间较大,特别是在旋转式吹塑中使用时因为需要进行旋转,所占空间太大,生产过程中的调试、维修及生产各环节均十分不便。


技术实现思路

1、为了减少合模所占空间,提升旋转式吹塑生产的便利性,本申请提供一种吹塑模具的开合装置。

2、本申请提供的一种吹塑模具的开合装置采用如下的技术方案:

3、一种吹塑模具的开合装置,包括支撑板、固定板和转动板,所述固定板设置在支撑板上,所述转动板转动设置在支撑板上,所述支撑板上转动设置有驱动板,所述驱动板和转动板之间设置有连接组件,所述连接组件用于连接驱动板和转动板。

4、通过采用上述技术方案,将模具的公模和母模分别组装在固定板和转动板上,并通过电机或旋转气缸等驱动件控制驱动板的转动,驱动件可以设置在支撑板上方或下方,吹塑使用过程中,通过驱动件带动驱动板转动并通过连接组件带动转动板转动,使得转动板上的模具与固定板上的模具进行合模,当吹塑完成后,再通过驱动件带动驱动板转动,并通过连接组件带动转动板转动从而转动板上的模具与固定板上的模具分离进行开模,该开合装置通过转动进行模具的开模和合模,减少了水平方向上所占据的空间,同时配合设置在竖直方向的驱动件,进一步减少水平方向占据的空间,应用到旋转式吹塑中,可以有效的减少整个吹塑装置所占空间,从而提升吹塑生产各环节使用操作的便利性,同时也可以利用节省的空间增加模具的数量,进一步提升生产效率。

5、作为优选,所述连接组件包括连接杆、第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴设置在驱动板上,所述第二连接轴设置在转动板上,所述连接杆一端与第一连接轴转动相连,所述连接杆另一端与第二连接轴转动相连。

6、通过采用上述技术方案,连接杆一端通过第一连接轴与驱动板转动相连,连接杆另一端通过第二连接轴与转动板转动相连,通过连接杆结构连接驱动板和转动板,当驱动板转动时通过连接杆带动转动板转动,通过连杆结构,可以降低合模时两块模具之间产生的冲击,从而降低合模时模具受到冲击移位造成吹塑成品不良的可能性。

7、作为优选,所述驱动板设置有第一转动槽,所述连接杆插入第一转动槽中,所述驱动板设置有连通第一转动槽的第一转动孔,所述连接杆设置有第一连接孔,所述第一连接轴穿过第一转动孔和第一连接孔。

8、通过采用上述技术方案,当驱动板转动时,第一连接轴跟随驱动板转动并推动第一连接孔内壁,从而带动连接杆在第一转动槽内转动,通过将连接杆插入第一转动槽中和将第一连接轴穿过第一转动孔和第一连接孔,增加第一连接轴与驱动板、连接杆与第一连接轴、连接杆与驱动板之间连接的稳定性。

9、作为优选,所述驱动板设置有连通第一转动孔的第一固定孔,所述第一连接轴设置有第二固定孔,所述驱动板设置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓穿过第一固定孔,所述第一固定螺栓插入第二固定孔并与第二固定孔螺纹连接。

10、通过采用上述技术方案,通过第一固定螺栓穿过第一固定孔并插入第二固定孔中并螺纹连接,从而将第一连接轴固定在驱动板上,进一步增加第一连接轴与驱动板之间固定的稳定性,同时出现损坏时,可以通过拧松第一固定螺栓,并将第一连接轴从第一转动孔中取出,完成拆卸,从而方便维修与更换。

11、作为优选,所述第一连接轴设置有第一辅助块,所述驱动板设置有与第一转动孔相通的第一辅助孔,所述第一辅助块插入第一辅助孔中。

12、通过采用上述技术方案,当第一连接轴插入第一转动孔中并使得第一辅助块插入第一辅助孔中时,第一固定孔对齐第二固定孔,方便第一固定螺栓进行安装固定,提升第一连接轴与驱动板之间拆卸与安装的便利性。

13、作为优选,所述转动板设置有连接块,所述连接块设置有第二转动槽,所述连接杆插入第二转动槽中,所述连接块设置有与第二转动槽相通的第二转动孔,所述连接杆设置有第二连接孔,所述第二连接轴穿过第二转动孔和第二连接孔。

14、通过采用上述技术方案,连接杆插入第二转动槽中并在第二转动槽中转动,从而提升连接杆与转动板之间连接的稳定性,第二连接轴穿过第二转动孔和第二连接孔,提升第二连接轴与转动板及连接杆之间连接的稳定性。

15、作为优选,所述连接块设置有与第二转动孔相通的第三固定孔,所述第二连接轴设置有第四固定孔,所述连接块设置有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓穿过第三固定孔,所述第二固定螺栓插入第四固定孔中并与第四固定孔螺纹连接。

16、通过采用上述技术方案,通过第二固定螺栓将第二连接轴固定在连接块上,在提升第二连接轴与连接块固定的稳定性的同时,方便在出现问题后进行维修与更换。

17、作为优选,所述第二连接轴设置有第二辅助块,所述转动板设置有与第二转动孔相通的第二辅助孔,所述第二辅助块插入第二辅助孔中。

18、通过采用上述技术方案,第二连接轴插入第二转动孔后,当第二辅助块插入第二辅助孔并抵紧第二辅助孔的顶壁时,第三固定孔对齐第四固定孔,从而方便第二固定螺栓的安装,提升第二连接轴与连接块之间拆卸与安装固定的便利性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置支撑板、固定板、驱动板、转动板、连接杆、第一连接轴和第二连接轴,支撑板上通过螺栓固定设置固定板,再通过转轴转动设置转动板和驱动板,模具两端分别设置在固定板和转动板上,连接杆一端通过第一连接轴与驱动板转动相连,连接杆另一端通过第二连接轴与转动板转动相连,可以通过在驱动板竖直方向上设置驱动件带动驱动板转动,并通过连接组件带动转动板转动,从而实现模具之间的开合,通过转动实现模具开合,可以减少水平方向上占用的空间,因为驱动板也是通过转动带动转动的,因此驱动件设置在竖直方向上,进一步节省空间,应用到旋转式吹塑中,有效的减少吹塑装置所占空间,提升吹塑生产各环节操作的便利性,同时也可利用节省的空间增加模具的数量,提升生产效率;

21、2.通过设置第一转动槽、第一转动孔、第一连接孔、第一固定孔、第二固定孔和第一固定螺栓,连接杆设置有第一连接孔的一端插入第一转动槽中,第一连接轴穿过第一转动孔并穿过第一连接孔,通过第一固定螺栓穿过第一固定孔并插入第二固定孔中拧紧,从而完成第一连接轴、连接杆和驱动板之间的安装,操作简易,方便出现问题时进行拆卸与更换;

22、3.通过设置连接块、第二转动槽、第二转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:包括支撑板(1)、固定板(2)和转动板(4),所述固定板(2)设置在支撑板(1)上,所述转动板(4)转动设置在支撑板(1)上,所述支撑板(1)上转动设置有驱动板(3),所述驱动板(3)和转动板(4)之间设置有连接组件(5),所述连接组件(5)用于连接驱动板(3)和转动板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述连接组件(5)包括连接杆(51)、第一连接轴(52)和第二连接轴(53),所述第一连接轴(52)设置在驱动板(3)上,所述第二连接轴(53)设置在转动板(4)上,所述连接杆(51)一端与第一连接轴(52)转动相连,所述连接杆(51)另一端与第二连接轴(53)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述驱动板(3)设置有第一转动槽(31),所述连接杆(51)插入第一转动槽(31)中,所述驱动板(3)设置有连通第一转动槽(31)的第一转动孔(32),所述连接杆(51)设置有第一连接孔(511),所述第一连接轴(52)穿过第一转动孔(32)和第一连接孔(511)。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述驱动板(3)设置有连通第一转动孔(32)的第一固定孔(33),所述第一连接轴(52)设置有第二固定孔(521),所述驱动板(3)设置有第一固定螺栓(35),所述第一固定螺栓(35)穿过第一固定孔(33),所述第一固定螺栓(35)插入第二固定孔(521)并与第二固定孔(521)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述第一连接轴(52)设置有第一辅助块(522),所述驱动板(3)设置有与第一转动孔(32)相通的第一辅助孔(34),所述第一辅助块(522)插入第一辅助孔(34)中。

6.根据权利要求2所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述转动板(4)设置有连接块(41),所述连接块(41)设置有第二转动槽(411),所述连接杆(51)插入第二转动槽(411)中,所述连接块(41)设置有与第二转动槽(411)相通的第二转动孔(412),所述连接杆(51)设置有第二连接孔(512),所述第二连接轴(53)穿过第二转动孔(412)和第二连接孔(512)。

7.根据权利要求6所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述连接块(41)设置有与第二转动孔(412)相通的第三固定孔(413),所述第二连接轴(53)设置有第四固定孔(531),所述连接块(41)设置有第二固定螺栓(415),所述第二固定螺栓(415)穿过第三固定孔(413),所述第二固定螺栓(415)插入第四固定孔(531)中并与第四固定孔(531)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述第二连接轴(53)设置有第二辅助块(532),所述转动板(4)设置有与第二转动孔(412)相通的第二辅助孔(414),所述第二辅助块(532)插入第二辅助孔(414)中。

...

【技术特征摘要】

1.一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:包括支撑板(1)、固定板(2)和转动板(4),所述固定板(2)设置在支撑板(1)上,所述转动板(4)转动设置在支撑板(1)上,所述支撑板(1)上转动设置有驱动板(3),所述驱动板(3)和转动板(4)之间设置有连接组件(5),所述连接组件(5)用于连接驱动板(3)和转动板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述连接组件(5)包括连接杆(51)、第一连接轴(52)和第二连接轴(53),所述第一连接轴(52)设置在驱动板(3)上,所述第二连接轴(53)设置在转动板(4)上,所述连接杆(51)一端与第一连接轴(52)转动相连,所述连接杆(51)另一端与第二连接轴(53)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述驱动板(3)设置有第一转动槽(31),所述连接杆(51)插入第一转动槽(31)中,所述驱动板(3)设置有连通第一转动槽(31)的第一转动孔(32),所述连接杆(51)设置有第一连接孔(511),所述第一连接轴(52)穿过第一转动孔(32)和第一连接孔(511)。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑模具的开合装置,其特征在于:所述驱动板(3)设置有连通第一转动孔(32)的第一固定孔(33),所述第一连接轴(52)设置有第二固定孔(521),所述驱动板(3)设置有第一固定螺栓(35),所述第一固定螺栓(35)穿过第一固定孔(33),所述第一固定螺栓(35)插入第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:花万丽荣荣
申请(专利权)人:苏州杰信精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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