一种真空离心铸造机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空离心铸造机，包括转轴、上模、下模、底板、滑板、上下模压紧机构等组成，滑板由升降机构上下滑动，滑板上有漏斗，漏斗外有密封盖，密封盖内有容器，容器由转动柄装在漏斗上方，转动柄连接摆动缸；滑板下装有动壳体，底板上装有定壳体，动壳体和定壳体组成密封腔体，密封腔体（Ａ）由管道连接真空储能罐，并装有阀门，真空储能罐连接真空泵。密封腔体Ａ内有转轴，转轴上装有离心铸造的模具，滑板通过压紧机构使模具压紧后旋转，熔液放置在容器内，关闭密封盖后，打开阀门，使密封腔体（Ａ）内瞬时达到一定的真空度，通过摆动缸旋转容器，熔液经漏斗浇入旋转的模具中，在离心力的作用下进入型腔；在真空中成型，提高铸件质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造机，特别是涉及一种真空离心铸造机，属于机械领域。
技术介绍
铸造机是机械制造行业不可缺少的设备。现有的铸造方法有重力铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造等多种类型，各种铸造类型都有不同的铸造机，一般情况下铸造的 熔液都在空气中浇铸和凝固，造成铸件内有气孔及疏松。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺陷，提供一种在真空(负压)常态下浇铸 和凝固的一种真空离心铸造机。一种真空离心铸造机，包括转轴、上模、下模、底板、滑板、上下模压紧机构，滑板由 升降机构上下滑动，滑板下装有动壳体，底板上装有定壳体，动壳体和定壳体组成密封腔体 (A)，密封腔体(A)由管道连接真空储能罐，并装有阀门，真空储能罐连接真空泵，滑板上有 漏斗，漏斗外有密封盖，密封盖内有容器，在真空(负压)常态下把熔液倒入离心铸造的模 具中。一种真空离心铸造机，铸造小型零件时，模具由上模、下模组成，上下模之间至少 有二个型腔，滑板通过滚轮压紧模具，开模时提升勾提起上模。一种真空离心铸造机，密封座装在滑板上，容器在密封座内，转轴封密后伸出密封 座，密封座上有密封盖。—种真空离心铸造机，滑板上有漏斗，漏斗内有塞子，塞子可上下滑动。一种真空离心铸造机，其特征在于容器有保温或加热功能。本专利技术相比现有技术突出的实质性特点和显著的进步是1.工件在真空(负压)离心常态下充型、凝固，消除或减少铸件内的气孔，使工件 充型良好；2.漏斗安装滑板上，使加料方便安全；3.离心铸造机的模具上下自动开模，减少劳动强度。附图说明图1是本专利技术的离心铸造的结构示意图；图2是本专利技术的多个型腔的离心铸造结构示意图；图3是本专利技术另一种多个型腔的离心铸造结构示意图。图中1_真空储能罐；2-阀门；3-抽气管；4-动壳体；5-定壳体；8_内进料口； 9-密封件；10-容器；11-外加料口 ； 12-转动柄；13-底板；14-滑板；15-升降机构；16-密 封盖；17-气缸；18-端模；19-下模；20-上模；21-滚轮；22-摆动缸；23-漏斗；24-提升勾； 25-工件；26-转轴；27-顶杆；44-真空泵；47-塞子；50-旋转机构；51-密封座。具体实施方式下面以具体实施例对本专利技术作进一步描述如图1所示一种真空离心铸造机，包括转轴26、上模20、下模19、底板13、滑板14、上下模压紧机构等组成，滑板14由升降机构上下滑动，滑板14上有漏斗23，漏斗23外 有密封盖16，密封盖16内有容器10，容器10由转动柄12装在漏斗23上方，转动柄12连 接摆动缸22 ；滑板14下装有动壳体4，底板12上装有定壳体5，动壳体4和定壳体5组成 密封腔体(A)，密封腔体(A)由管道连接真空储能罐1，并装有阀门2，真空储能罐1连接真 空泵44。密封腔体A内有转轴26，转轴26上装有离心铸造的模具，模具分为上模20和下 模19，滑板14通过推力轴承使模具压紧后旋转，熔液放置在容器10内，容器10有保温或加 热功能，关闭密封盖16后，打开阀门2，使密封腔体(A)内瞬时达到一定的真空度，通过摆动 缸22旋转容器10，熔液经漏斗23浇入旋转的模具中，在离心力的作用下进入型腔7 ；开模 时升降机构15上行，带动动壳体4，转轴26可用电机或油马达驱动旋转。如图2所示滑板14上有密封座51，容器10在密封座51内，转轴26封密后伸出 密封座51，密封座51上有密封盖16，密封盖16由气缸17驱动。密封腔体(A)内有转轴 26，转轴26上装有离心铸造的模具，模具分为上模20和下模19，上下模之间至少有二个型 腔，滑板14通过推力轴承或滚轮使模具压紧后旋转，熔液倒入容器，关闭密封盖16后，打开 阀门2，使密封腔体(A)内瞬时达到一定的真空度，通过旋转机构使容器10内的铝液经浇入 旋转的模具中，在离心力的作用下，进入各型腔7 ；开模时升降机构15上行，带动动壳体4、 提升勾24提起上模20。如图3所示一种真空离心铸造机，滑板14上有漏斗23，漏斗23内有塞子47，塞 子47可上下滑动；工作时塞子47下行堵住漏斗23的进料口，打开阀门2，使密封腔体(A) 内瞬时达到一定的真空度，在漏斗23内加入熔液，塞子上行熔液很快被吸入各型腔。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例之一，并非依此限制本专利技术的保护范围，故 凡依本专利技术的结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。权利要求一种真空离心铸造机，包括转轴、上模、下模、底板、滑板、上下模压紧机构，滑板由升降机构上下滑动，滑板下装有动壳体，底板上装有定壳体，动壳体和定壳体组成密封腔体(A)，密封腔体(A)由管道连接真空储能罐，并装有阀门，真空储能罐连接真空泵，其特征在于滑板上有漏斗，漏斗外有密封盖，密封盖内有容器，离心铸造的模具在真空的密封腔体(A)内。2.如权利要求1所述的一种真空离心铸造机，其特征在于模具由上模、下模组成，上下 模之间至少有二个型腔，滑板下有压紧模具的滚轮和开模时提起上模的提升勾。3.如权利要求1或2所述的一种真空离心铸造机，其特征在于密封座装在滑板上，容器 在密封座内，转轴封密后伸出密封座，密封座上有密封盖。4.如权利要求1或2所述的一种真空离心铸造机，其特征在于滑板上有漏斗，漏斗内有 塞子，塞子可上下滑动。5.如权利要求1或2所述的一种真空离心铸造机，其特征在于容器有保温或加热功能。专利摘要本技术涉及一种真空离心铸造机，包括转轴、上模、下模、底板、滑板、上下模压紧机构等组成，滑板由升降机构上下滑动，滑板上有漏斗，漏斗外有密封盖，密封盖内有容器，容器由转动柄装在漏斗上方，转动柄连接摆动缸；滑板下装有动壳体，底板上装有定壳体，动壳体和定壳体组成密封腔体，密封腔体(A)由管道连接真空储能罐，并装有阀门，真空储能罐连接真空泵。密封腔体A内有转轴，转轴上装有离心铸造的模具，滑板通过压紧机构使模具压紧后旋转，熔液放置在容器内，关闭密封盖后，打开阀门，使密封腔体(A)内瞬时达到一定的真空度，通过摆动缸旋转容器，熔液经漏斗浇入旋转的模具中，在离心力的作用下进入型腔；在真空中成型，提高铸件质量。文档编号B22D18/06GK201586736SQ20092026985公开日2010年9月22日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日专利技术者吴为国 申请人:吴为国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空离心铸造机，包括转轴、上模、下模、底板、滑板、上下模压紧机构，滑板由升降机构上下滑动，滑板下装有动壳体，底板上装有定壳体，动壳体和定壳体组成密封腔体（Ａ），密封腔体（Ａ）由管道连接真空储能罐，并装有阀门，真空储能罐连接真空泵，其特征在于滑板上有漏斗，漏斗外有密封盖，密封盖内有容器，离心铸造的模具在真空的密封腔体（Ａ）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴为国，
申请(专利权)人：吴为国，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]