【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焦炉炉墙修复，尤其涉及一种焦炉火焰熔融焊补方法。
技术介绍
1、大型焦炉标准立火道温度达到1400℃以上，炭化室炉墙温度最高可达到1550-1600℃。目前的焦炉炉墙修补材料都无法保证在1550-1600℃高温条件下使用。
2、小型焦炉随着焦炉炉龄的增加，焦炉炭化室炉墙会出现裂纹裂缝、剥蚀、麻面、穿孔、熔洞等现象，由于标准立火道温度比大型焦炉低约50-100℃，原来采用半干法喷补、陶瓷焊补等方法都有较好的修补效果。但最近投产的大型焦炉出现同样的问题，原有的修补材料和技术方法难以保证要求。
3、传统的陶瓷焊补方法采用氧气与含有硅和铝的原料进行燃烧形成修补料，形成的修补料中一般含有3%的残余硅和少量的铝，硅的熔点1410℃，因此陶瓷焊补料形成的修补料不能够长时间在高温区域使用，也不能够在高温氧化环境条件下长时间使用。
4、传统的焦炉修补方法还有半干法喷补、湿法抹补、湿法喷浆、部分炉炉墙砖更换（挖补）等。半干法喷补等材料不适用于较高温度条件下使用；湿法抹补与湿法喷浆不能够修补剥蚀、麻面、穿孔、...
【技术保护点】
1.一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，步骤2）中的喷射距离为20-30cm。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，所述耐火粉料的粒径小于0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，所述丙烷气和氧气的压力、流量由控制箱控制；
6.根据权利要求1所述的一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，还包括通入冷却介...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，步骤2）中的喷射距离为20-30cm。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉火焰熔融焊补方法，其特征在于，所述耐火粉料的粒径小于0.2mm。
...【专利技术属性】
技术研发人员：侯云龙，
申请(专利权)人：北京锐闯科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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