一种超纤绒面革的原料分散研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及研磨装置技术领域，具体为一种超纤绒面革的原料分散研磨装置，包括分散研磨箱，分散研磨箱的内部设置有分散筛选机构，分散筛选机构包括固定支撑筒以及粗筛板，粗筛板的底部设置有细筛板，粗筛板与细筛板的下端设置有粉碎机构，粉碎机构的下方设置有研磨辊，分散研磨箱的一侧设置有送料驱动电机，送料驱动电机连接有送料机构。本发明专利技术通过分散筛选机构对所有的原料进行筛选时，大颗粒的原料在粉碎机构的作用下进行粉碎，中颗粒的原料在研磨辊上进行研磨，小颗粒的原料直接进行收集，无需逐一进行粉碎研磨，一个方面能够确保颗粒的均匀性，方便后期进行加工和处理，另一方面小颗粒的原料无需再次进行粉碎和研磨，减少对资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分散研磨装置，特别是涉及一种超纤绒面革的原料分散研磨装置，属于研磨装置。

技术介绍

1、超纤绒面革，也称为绒面超纤革或翻毛皮，是一种通过特殊工艺制成的合成皮革材料，它主要由超细纤维构成基布，并在表面涂覆一层聚氨酯（pu）涂层而成，超纤绒面革因其独特的性能和广泛的应用领域而备受青睐，其主要作用包括：

2、超纤绒面革在外观、手感和耐用性等方面与天然皮革相似，但具有更好的环保性能和更低的成本，因此常被用作天然皮革的替代品，由于其细腻的绒感和高端的外观，超纤绒面革在箱包、鞋类、服装和汽车内饰等领域得到广泛应用，能够显著提升产品的质感和档次，超纤绒面革从生产到使用过程中不会产生有害物质，符合环保要求，同时，其耐折、耐磨、耐老化的特性使其具有较长的使用寿命，随着制作工艺和技术的不断发展，超纤绒面革在颜色、纹理和性能方面更加多样化，能够满足不同领域和场景的需求。

3、超纤绒面革的原料主要包括基础纤维材料、超细纤维、聚氨酯树脂（pu）以及特殊添加剂等，因此为了满足加工的需求，通常需要对原料进行粉碎和研磨，但是原料的颗粒大小往往不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超纤绒面革的原料分散研磨装置，包括分散研磨箱（1），其特征在于，所述分散研磨箱（1）的内部固定设置有分散筛选机构（3），所述分散筛选机构（3）包括固定支撑筒（304）以及滑动设置在所述固定支撑筒（304）上的粗筛板（301），所述固定支撑筒（304）的上侧面通过导向杆（307）与所述粗筛板（301）滑动连接，所述粗筛板（301）的底部固定设置有细筛板（309），所述粗筛板（301）与所述细筛板（309）之间固定设置有第一振动电机（303），所述固定支撑筒（304）与所述粗筛板（301）之间设置有弹簧（306），所述弹簧（306）套接在所述导向杆（307）上；</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.一种超纤绒面革的原料分散研磨装置，包括分散研磨箱（1），其特征在于，所述分散研磨箱（1）的内部固定设置有分散筛选机构（3），所述分散筛选机构（3）包括固定支撑筒（304）以及滑动设置在所述固定支撑筒（304）上的粗筛板（301），所述固定支撑筒（304）的上侧面通过导向杆（307）与所述粗筛板（301）滑动连接，所述粗筛板（301）的底部固定设置有细筛板（309），所述粗筛板（301）与所述细筛板（309）之间固定设置有第一振动电机（303），所述固定支撑筒（304）与所述粗筛板（301）之间设置有弹簧（306），所述弹簧（306）套接在所述导向杆（307）上；

2.根据权利要求1所述的一种超纤绒面革的原料分散研磨装置，其特征在于：所述分散研磨箱（1）包括对称分布的研磨防护板（104），所述分散筛选机构（3）设置在两个所述研磨防护板（104）的内部，且所述固定支撑筒（304）固定设置在所述研磨防护板（104）上；

3.根据权利要求2所述的一种超纤绒面革的原料分散研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构（4）包括对称分布的第一粉碎辊（401）和第二粉碎辊（402），所述第一粉碎辊（401）和所述第二粉碎辊（402）上均固定设置有粉碎齿（403），所述第一粉碎辊（401）上的粉碎齿（403）与所述第二粉碎辊（402）上的所述粉碎齿（403）交错设置；

4.根据权利要求2所述的一种超纤绒面革的原料分散研磨装置，其特征在于：所述研磨辊（5）包括第一研磨辊（501）和第二研磨辊（502），所述第一研磨辊（501）和所述第二研磨辊（502）上均固定设置有研磨齿（503），所述第一研磨辊（501）和所述第二研磨辊（502）均转动设置在所述研磨防护板（104）上。

5.根据权利要求2所述的一种超纤绒面革的原料分散研磨装置，其特征在于：所述固定支撑筒（304）的上端固定设置有导向杆连接块（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓峰，陆建峰，
申请(专利权)人：无锡泛博智能饰件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：