【技术实现步骤摘要】
本技术涉及颗粒蜡灌装，具体为颗粒蜡灌装机下料结构。
技术介绍
1、颗粒蜡灌装机是用于将颗粒蜡按照预定的质量或体积充填至包装容器内的设备，在灌装过程中下料结构的性能直接影响到灌装的精度和效率，因此提高颗粒蜡灌装机的整体性能具有重要意义。
2、现有的颗粒蜡灌装机下料结构在操作使用过程中，现有的下料结构往往缺乏精确的计量机制，无法准确测量料斗中颗粒蜡的实时数量，这导致了在灌装过程中，无法根据实际需求对下料量进行精确调整，从而影响了灌装的准确性，其次不便于控量，使得在灌装过程中难以实现对颗粒蜡下料量的精确控制，造成灌装质量不统一，调节灵活度差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供颗粒蜡灌装机下料结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有颗粒蜡灌装机下料结构控量效果欠佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：颗粒蜡灌装机下料结构，包括进料框，设置在进料框顶端的料斗，设置在进料框内部的控量板一和控量板二，所述进料框的内部设置有用于控量板一和控量板二开口大小的调节...
【技术保护点】
1.颗粒蜡灌装机下料结构，包括进料框(1)，设置在进料框(1)顶端的料斗(2)，设置在进料框(1)内部的控量板一(3)和控量板二(4)，其特征在于：所述进料框(1)的内部设置有用于控量板一(3)和控量板二(4)开口大小的调节结构(5)，所述进料框(1)的内部还设置有计量结构(6)；
2.根据权利要求1所述的颗粒蜡灌装机下料结构，其特征在于：所述进料框(1)的内壁开设有凹槽(56)，双向电机(51)在凹槽(56)的内部。
3.根据权利要求1所述的颗粒蜡灌装机下料结构，其特征在于：所述丝杆一(52)和丝杆二(54)的一端与进料框(1)的内壁活动连接...
【技术特征摘要】
1.颗粒蜡灌装机下料结构，包括进料框(1)，设置在进料框(1)顶端的料斗(2)，设置在进料框(1)内部的控量板一(3)和控量板二(4)，其特征在于：所述进料框(1)的内部设置有用于控量板一(3)和控量板二(4)开口大小的调节结构(5)，所述进料框(1)的内部还设置有计量结构(6)；
2.根据权利要求1所述的颗粒蜡灌装机下料结构，其特征在于：所述进料框(1)的内壁开设有凹槽(56)，双向电机(51)在凹槽(56)的内部。
3.根据权利要求1所述的颗粒蜡灌装机下料结构，其特征在于：所述丝杆一(52)和丝杆二(54)的一端与进料框(1)的内壁活动连接，所述移动块一(53)和移动块二(55)与控量板一(3)和控量板二(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的颗粒蜡灌装机下料结构，其特征在于：所述计量结构(6)包括套设在丝杆一(52)和丝杆二(54)表面的皮带(61)，皮带(61)的一端套设有转杆(62)，转杆(62)的两端与进料框(1)内壁开设的槽道内壁活动连接。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔军，
申请(专利权)人：大连令宇非金属矿物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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