一种高硬度长棒铸件的热处理方法技术

技术编号:43111930 阅读:34 留言:0更新日期:2024-10-26 09:52
本发明专利技术涉及精密铸造加工领域,具体公开了一种高硬度长棒铸件的热处理方法,包括如下步骤:铸件浇注完毕、清砂后,将铸件连浇冒口软化退火,铸件出炉有余温时,切割浇冒口;将切割浇冒口后的铸件进行抛丸清理、一次精整,检验合格后,将铸件竖直放入到淬火料框内,将淬火料框吊装至炉内依次进行亚温淬火、高温回火,二次精整、检验,合格后入库;本发明专利技术对铸件的热处理工艺进行优化处理,解决了飞行棒铸件热处理的裂纹、变形、硬度不均、性能不合格的问题,减少了产品的报废率,减少了产品的重复热处理成本,积累了高硬度、高性能、长棒形铸件热处理的经验,节约了生产成本又保证了产品交期,达到了节能、环保、易操作、收益好的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精密铸件加工领域,具体是一种高硬度长棒铸件的热处理方法


技术介绍

1、现有一种工程机械上用的承受高的交变载荷飞行棒铸件(图5),产品成分c:0.40-0.45,si:0.20-0.35,mn:1.50-1.75,p:≤0.040,s:≤0.050,cr:0.15-0.30,ni:≤0.40,mo:0.05-0.15,b:0.001-0.003);力学性能为:屈服强度≥775mpa,抗拉强度:925-1075,延伸率≥12,akv/rt≥30j,硬度hb:277-331。此材质是中碳低合金钢,且含有高淬透性元素硼;具有高的强度、高的延伸率、高的硬度、高的冲击,因中碳、含高淬透性元素硼钢淬火时易产生裂纹,长棒形淬火易变形、硬度高、难校正的特点;为确保产品优良性能,必须从产品的生产过程到热处理工艺进行严格控制。

2、常规精铸件生产工艺流程是:制模、制壳脱蜡——焙烧、熔炼、浇注——清砂、切割浇冒口——热处理——抛丸——精整——校正——检验合格入库。生产中发现飞行棒铸件切割浇冒口后会有裂纹产生,对于有高的强度、延伸率、硬度、冲击要求的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,所述铸件为高硬度的条状飞行棒。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,所述步骤1)中软化退火的温度为905-935℃,升温速度不大于100℃/h,铸件炉冷至250℃后出炉。

4.根据权利要求3所述的一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,所述步骤1)中铸件预热后装炉软化退火,铸件的装炉温度在350℃以下。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,所述...

【技术特征摘要】

1.一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,所述铸件为高硬度的条状飞行棒。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,所述步骤1)中软化退火的温度为905-935℃,升温速度不大于100℃/h,铸件炉冷至250℃后出炉。

4.根据权利要求3所述的一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,所述步骤1)中铸件预热后装炉软化退火,铸件的装炉温度在350℃以下。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度长棒铸件的热处理方法,其特征在于,所述步骤2)中铸件以不大于100℃/h的升温速度,将炉内温度升至805-835℃,进行亚温淬火,恒温...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶世如孙成维叶雨涵吴辰祥姜成启高绪云
申请(专利权)人:安徽应流铸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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