一种酯类合成香料生产用配料锅制造技术

本技术公开了一种酯类合成香料生产用配料锅，包括底座，所述底座的顶部安装有配料搅拌主体，所述配料搅拌主体的顶部安装有给料组件，所述给料组件包括配料箱，所述配料箱的一侧安装有给料电机，所述给料电机的一端位于配料箱的内侧设置有齿轮一，所述配料箱的内侧底部安装有转座，所述转座上开设有落料孔；通过在该装置上设置的间断方式的加料结构，当使用该申请中的配料锅生产脂类香料时，可将需要添加的配料投入配料箱中，在搅拌过程中，通过配料箱的作用，向设备内间断的加料，不需要一次性投入，间断加料可避免配料投入后结块，同时可更好的搅拌，避免搅拌不均的同时，提高了搅拌效率，从而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于配料锅，具体涉及一种酯类合成香料生产用配料锅。

技术介绍

1、脂类香料配料锅是专门用于合成脂类香料的设备，用于将各种脂类原料、香料和添加剂混合在一起，以生产出所需的脂类香料，脂类香料配料锅广泛应用于食品、香料和化妆品等行业，用于生产各种脂类香料，如奶油香料、巧克力香料、坚果香料等，通过精确控制配方和工艺参数，可以获得高质量的脂类香料产品。

2、在申请号为202320136729.6的专利中公开了一种酯类合成香料生产用配料锅，该申请通过设置重量感应板，可以对每次加入的配料重量进行监测，保证配方中配料的实际加入量的精准，保证香料的质量，并且，通过驱动组件与搅拌辊，可以实现对配料的快速搅拌混匀，提高生产效率；针对现有结构同时结合上述申请，当使用该申请中的配料锅生产加工脂类香料时，通常在各种配料添加过程中，通常直接倾倒至锅中进行搅拌，该种添加方式，容易导致配料结块，影响搅拌效率，同时容易导致搅拌不均匀，从而影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种酯类合成香料生产用配料锅。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种酯类合成香料生产用配料锅，以解决上述
技术介绍
中提出的当使用该申请中的配料锅生产加工脂类香料时，通常在各种配料添加过程中，通常直接倾倒至锅中进行搅拌，该种添加方式，容易导致配料结块，影响搅拌效率，同时容易导致搅拌不均匀，从而影响该装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酯类合成香料生产用配料锅，包括底座，所述底座的顶部安装有配料搅拌主体，所述配料搅拌主体的顶部安装有给料组件，所述给料组件包括配料箱，所述配料箱的一侧安装有给料电机，所述给料电机的一端位于配料箱的内侧设置有齿轮一，所述配料箱的内侧底部安装有转座，所述转座上开设有落料孔，所述配料箱的内侧位于转座的顶部安装有给料内桶，所述给料内桶的底部开设有出料孔，所述给料内桶上设置有齿轮二。

3、优选的，所述给料内桶通过齿轮一与齿轮二装配啮合，且所述给料内桶通过给料电机驱动转动。

4、优选的，所述给料内桶转动时出料孔可与落料孔对位。

5、优选的，所述给料内桶的内侧安装有隔板，所述隔板的两侧开设有卡槽，所述给料内桶的内表面设置有卡块。

6、优选的，所述隔板与给料内桶之间通过卡槽与卡块卡设安装，且所述给料内桶底部的两个出料孔位于隔板的两侧。

7、优选的，所述底座的顶部两侧固定安装有阻尼升降杆，所述阻尼升降杆的顶部安装有支撑架，所述支撑架上位于配料搅拌主体的顶部设置有放置箱，所述放置箱的内侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部安装有搅拌架，且所述搅拌架位于配料搅拌主体的内侧，所述阻尼升降杆的内侧位于底座上安装有限位座，所述限位座的内侧安装有限位板。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、(1)通过在该装置上设置的间断方式的加料结构，当使用该申请中的配料锅生产脂类香料时，可将需要添加的配料投入配料箱中，在搅拌过程中，通过配料箱的作用，向设备内间断的加料，不需要一次性投入，间断加料可避免配料投入后结块，同时可更好的搅拌，避免搅拌不均的同时，提高了搅拌效率，从而提高了该装置的实用性；

10、(2)并且同时在配料箱内还设置有可分隔的隔板，在添加配料时，若需要同时添加不同种类的配料，可通过隔板将给料内桶分隔，从而可同时添加不同种类的配料，从而提高了该装置的实用性与便捷性。

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【技术保护点】

1.一种酯类合成香料生产用配料锅，包括底座(100)，所述底座(100)的顶部安装有配料搅拌主体(105)，其特征在于：所述配料搅拌主体(105)的顶部安装有给料组件，所述给料组件包括配料箱(200)，所述配料箱(200)的一侧安装有给料电机(201)，所述给料电机(201)的一端位于配料箱(200)的内侧设置有齿轮一(203)，所述配料箱(200)的内侧底部安装有转座(205)，所述转座(205)上开设有落料孔(207)，所述配料箱(200)的内侧位于转座(205)的顶部安装有给料内桶(202)，所述给料内桶(202)的底部开设有出料孔(206)，所述给料内桶(202)上设置有齿轮二(204)。

2.根据权利要求1所述的一种酯类合成香料生产用配料锅，其特征在于：所述给料内桶(202)通过齿轮一(203)与齿轮二(204)装配啮合，且所述给料内桶(202)通过给料电机(201)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种酯类合成香料生产用配料锅，其特征在于：所述给料内桶(202)转动时出料孔(206)可与落料孔(207)对位。

4.根据权利要求1所述的一种酯类合成香料生产用配料锅，其特征在于：所述给料内桶(202)的内侧安装有隔板(300)，所述隔板(300)的两侧开设有卡槽(301)，所述给料内桶(202)的内表面设置有卡块(302)。

5.根据权利要求4所述的一种酯类合成香料生产用配料锅，其特征在于：所述隔板(300)与给料内桶(202)之间通过卡槽(301)与卡块(302)卡设安装，且所述给料内桶(202)底部的两个出料孔(206)位于隔板(300)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种酯类合成香料生产用配料锅，其特征在于：所述底座(100)的顶部两侧固定安装有阻尼升降杆(102)，所述阻尼升降杆(102)的顶部安装有支撑架(103)，所述支撑架(103)上位于配料搅拌主体(105)的顶部设置有放置箱(104)，所述放置箱(104)的内侧设置有搅拌电机(108)，所述搅拌电机(108)的底部安装有搅拌架(106)，且所述搅拌架(106)位于配料搅拌主体(105)的内侧，所述阻尼升降杆(102)的内侧位于底座(100)上安装有限位座(101)，所述限位座(101)的内侧安装有限位板(107)。

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【技术特征摘要】

1.一种酯类合成香料生产用配料锅，包括底座(100)，所述底座(100)的顶部安装有配料搅拌主体(105)，其特征在于：所述配料搅拌主体(105)的顶部安装有给料组件，所述给料组件包括配料箱(200)，所述配料箱(200)的一侧安装有给料电机(201)，所述给料电机(201)的一端位于配料箱(200)的内侧设置有齿轮一(203)，所述配料箱(200)的内侧底部安装有转座(205)，所述转座(205)上开设有落料孔(207)，所述配料箱(200)的内侧位于转座(205)的顶部安装有给料内桶(202)，所述给料内桶(202)的底部开设有出料孔(206)，所述给料内桶(202)上设置有齿轮二(204)。

2.根据权利要求1所述的一种酯类合成香料生产用配料锅，其特征在于：所述给料内桶(202)通过齿轮一(203)与齿轮二(204)装配啮合，且所述给料内桶(202)通过给料电机(201)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种酯类合成香料生产用配料锅，其特征在于：所述给料内桶(202)转动时出料孔(206)可与落料孔(207)对位。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政，仝丹丹，汪洋，严太亮，
申请(专利权)人：安徽华业香料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：