【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化妆品乳化，具体为一种乳化锅自动正压下料系统。
技术介绍
1、乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的现象，而乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等，从而化妆品在生产过程中需要在乳化锅进行乳化，待生产过程后进行下料至储槽，但在降温到下料过程中，需工人进行观察判断，这个过程中，不仅增加整个生产时间，同时增加工人操作动作，且不能实现自动化，影响生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳化锅自动正压下料系统，解决了在降温到下料过程中，需工人进行观察判断，这个过程中，不仅增加整个生产时间，同时增加工人操作动作，且不能实现自动化，影响生产效率的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种乳化锅自动正压下料系统，包括乳化锅本体和控制系统，所述乳化锅本体的上端安装有顶盖，所述顶盖的下端安装有搅拌结构，所述顶盖的上端设置有搅拌电机，所述顶盖的上端位于搅拌电机的边侧设置有压缩机连接管，所述压缩机连接管...
【技术保护点】
1.一种乳化锅自动正压下料系统，包括乳化锅本体(1)和控制系统(11)，其特征在于：所述乳化锅本体(1)的上端安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的下端安装有搅拌结构(3)，所述顶盖(2)的上端设置有搅拌电机(4)，所述顶盖(2)的上端位于搅拌电机(4)的边侧设置有压缩机连接管(5)，所述压缩机连接管(5)上设置有压力气动阀(6)，所述顶盖(2)上端的左侧设置有压力传感器(7)和温度传感器(8)，所述乳化锅本体(1)的下端设置有出料管(9)，所述出料管(9)上设置有下料气动阀(10)；
2.根据权利要求1所述的一种乳化锅自动正压下料系统，其特征在于：所述乳化锅...
【技术特征摘要】
1.一种乳化锅自动正压下料系统，包括乳化锅本体(1)和控制系统(11)，其特征在于：所述乳化锅本体(1)的上端安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的下端安装有搅拌结构(3)，所述顶盖(2)的上端设置有搅拌电机(4)，所述顶盖(2)的上端位于搅拌电机(4)的边侧设置有压缩机连接管(5)，所述压缩机连接管(5)上设置有压力气动阀(6)，所述顶盖(2)上端的左侧设置有压力传感器(7)和温度传感器(8)，所述乳化锅本体(1)的下端设置有出料管(9)，所述出料管(9)上设置有下料气动阀(10)；
2.根据权利要求1所述的一种乳化锅自动正压下料系统，其特征在于：所述乳化锅本体(1)外侧的下端设置有保温外壳(101)，所述保温外壳(101)和乳化锅本体(1)之间设置有夹套空腔。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧华，赵承佑，王祥斌，寿冰炜，
申请(专利权)人：微硕上海日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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