【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有锥形、优选地弯曲的蜗舌几何形状的离心风机。
技术介绍
1、在现有技术中，已知有大量具有各种壳体形状的离心风机，其中具有蜗舌的出口喷嘴的几何形状也各不相同。
2、基本上，离心风机包括蜗形蜗壳，蜗壳上有吸入口或进入口以及压力或出口喷嘴，空气或其他需要输送的流体被轴向吸入，流体在压力口或出口喷嘴处从径向吹出。
3、除了在轴向方向上限定出口喷嘴的壁之外，压力或出口喷嘴(下文简称为出口喷嘴)还具有径向外壁和径向内壁，后者被称为蜗舌。
4、气流或流体流由在蜗壳中可围绕旋转轴线旋转的叶轮产生，通常在蜗壳的蜗形部件通过蜗壳的外壁径向向外引导。在流体流向出口喷嘴的过渡部分处，流体流被出口喷嘴的径向外壁径向向外引导，其中蜗壳的外壁通常与出口喷嘴的径向外壁基本无干扰地融合在一起，即不会产生流动障碍或对流体流产生干扰。流体流由蜗舌径向向内引导，其中流体流在流出蜗壳的蜗形部件和流入出口喷嘴时都会遇到蜗舌的径向内侧边缘。然而，流体对内侧边缘的冲击会导致干扰流体流，从而导致功率损失和不期望的噪音产生。
5、为避免这些缺点，现有技术中已有多种解决方案。例如，将蜗壳的内侧边缘向蜗形部件的过渡部分实施成圆弧形且无跳跃，或者将内侧边缘连续倾斜地社会，因此流体流一方面不会撞击到坚硬的边缘，另一方面也不会同时撞击到整个边缘。
6、例如，ep 2 146 097 a1教导将蜗舌的内侧边缘磨圆，并通过延长部使其部分地倾斜，使得蜗舌通过延长部伸入蜗壳，而流不会在内侧边缘的整个长度上突然撞击到内侧
7、与此不同，de 10 2021 206 139 a1教导通过阻尼装置降低蜗舌的内侧边缘的压力，使流体流可以在流过内侧边缘时尽可能地不受到干扰，从而改善噪音特性，但仍会导致压力损失，即效率损失。
技术实现思路
1、因此，本专利技术的目的在于克服上述缺点，并提供一种性能和噪音特性都有所改善的离心风机。特别俄，本专利技术的目的在于减少因流体流从蜗壳的蜗形壳体部件进入出口喷嘴时可能对蜗舌的内侧边缘产生冲击而产生的噪音和功率损失。
2、所述目的通过权利要求1所述的特征组合实现。
3、因此，根据本专利技术提出一种具有锥形、特别是弯曲的蜗舌几何形状的离心风机。所述离心风机有叶轮和蜗壳，所述叶轮上有围绕旋转轴线沿径向方向延伸的多个叶轮叶片，所述叶轮围绕旋转轴线可旋转地容纳在所述蜗壳中。所述叶轮叶片各自具有径向外端边缘，其中在圆周方向上每两个直接相邻的端边缘在其之间跨过假想的侧表面。此外，所述叶轮叶片还可以向后或特别地向前弯曲。所述蜗壳上具有出口喷嘴，其用于径向排放可由所述叶轮产生的气流或特别是流体流，所述气流或流体流在围绕旋转轴线的圆周方向上通过蜗舌限定。如前所述，出口喷嘴在经向外侧可由出口喷嘴的径向外壁限定，所述外壁与所述蜗壳的径向壁或蜗壳的蜗形壳体部件的径向壁融合。所述蜗舌向所述蜗形壳体部件的径向内侧的过渡部特别地位于所述蜗壳的径向壁与旋转轴线之间的径向距离最小的区域或点上。在向所述蜗壳的所述蜗形壳体部件的过渡部分处，所述蜗舌具有径向内侧边缘，所述径向内侧边缘进而具有两个部段，所述两个部段在过渡点处通过极值相互融合。所述部段中的至少一个，优选地两个部段，相对于旋转轴线和/或叶轮叶片的径向外端边缘倾斜地设置。此外规定，所述内侧边缘的至少一个部段或两个部段在径向方向上的投影都与所述叶轮叶片的径向外端边缘中的至少一个以及与其在圆周方向上相邻的侧表面相交，直至其中心。
4、所述端边缘优选地是所述叶轮叶片的单个径向外侧边缘，限定所述叶轮叶片的压力侧和吸如侧的表面在所述单个径向外侧边缘上以锐角彼此相交。替代地，所述叶轮叶片可以有径向外表面，其例如沿圆周方向延伸，通过所述表面，限定所述叶轮叶片的压力侧和吸如侧的表面彼此融合。在此变体中，沿圆周方向延伸的整个表面可以理解为端边缘，并相应地与内侧边缘的投影相交。
5、优选地，内侧边缘的投影始终(即与所述叶轮的旋转位置无关)与所述叶轮叶片的所述端边缘中的的至少一个、特别是至少或正好两个以及位于其间的侧表面相交。
6、此外，所述内侧边缘可以具有至少一个均匀的或变化的凹入和/或凸出的曲率，所述曲率的顶点形成极值。
7、所述内侧边缘的这种倾斜位置或倾斜度，特别地与所述内侧边缘的曲率以及端边缘和侧表面的相交相结合，以一种特别有利的方式大大减少了流体或空气在流体流动中对所述内侧边缘的冲击，从而减少了压力损失以及由此产生的噪音水平。
8、所述内侧边缘特别地对应于蜗舌的在轴向平面图上基本上笔直延伸的或者替代地弯曲延伸的面或表面与所述蜗形壳体部件之间的边界或分界线，其中所述过渡部分相应地不是直线延伸的，而是弯曲延伸的。
9、还可以规定，所述过渡点还可以在轴向方向(即沿旋转轴线)平分所述内侧边缘或位于内侧边缘的中间，并位于中心平面上，所述中心平面在轴向方向上将所述出口喷嘴居中分开，并且在所述出口喷嘴的相应设计中，进一步将其分开，特别地对称地分开。
10、此外，还可以规定所述内侧边缘在轴向方向上具有两个外缘点以及位于其间的特别是位于所述缘点之间中间的中间点，其中所述内侧边缘的所述中间点可以是所述内侧边缘的所述过渡点。在第一种变体中，缘点和中间点在径向方向上与旋转轴线的距离基本相同，即在轴向视图中，它们位于围绕旋转轴线同心的共圆上。替代地，所述缘点在径向方向上与旋转轴线的距离大于所述中间点与旋转轴线的距离，或者所述中间点在径向方向与旋转轴线的距离小于所述缘点与旋转轴线的距离。
11、一种有利的变体还规定，所述内侧边缘处的所述出口喷嘴的通流横截面从所述内侧边缘的轴向的外缘部段到轴向的中心部段并且特别是到所述内侧边缘的中间点和/或过渡点在所述内侧边缘的凹入曲率的情况下增大或扩大，而在所述内侧边缘的凸出的曲率的情况下变小。
12、所述内侧边缘优选地通过三个曲率限定，它们以没有跳跃和扭结的方式相互融合。轴向的每个外缘部段都设置第一曲率，它们融合成共同的、较小的第二曲率。
13、所述蜗舌与所述蜗壳的蜗形壳体部件的过渡部分也优选地是圆形和/或无跳跃和/或无扭结的。确定所述蜗舌和所述蜗形壳体部件之间过渡部分的半径或曲率可以特别地在轴向方向的过渡部分的走向上变化。
14、根据同样有利的变体，所述蜗舌可以在径向外侧边缘处结束，所述径向外侧边缘处也具有两个部段，所述两个部段通过过渡点处的极值相互融合。所述外侧边缘的部段中至少一个，优选的所述外侧部段的两个部段，相对于旋转轴线和/或叶轮叶片的径向外端边缘倾斜地设置。并且在径向方向上的投影与所述径向外端边缘中的至少一个及其在圆周方向上相应的相邻的侧表面相交，特别是直到四分之一处和/或直到其中心。
15、所述外侧边缘还可以具有至少一个均匀的或变化的凹入和/或凸出的曲率，所述曲率的顶点构成所述外侧边缘的极值。
16、所述外侧边缘上的过渡点可以进而在轴向方向上平分端边缘或位于端边缘的中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有锥形蜗舌几何形状的离心风机(1)，
2.根据权利要求1所述的离心风机，
3.根据权利要求1或2所述的离心风机，
4.根据前述权利要求中任一项所述的离心风机，
5.根据前述权利要求中任一项所述的离心风机、
6.根据前述权利要求中任一项所述的离心风机，
7.根据前述权利要求中任一项所述的离心风机，
8.根据前述权利要求所述的离心风机，
9.根据前述权利要求7或8所述的离心风机，
10.根据前述权利要求7至9中任一项所述的离心风机，
11.根据前述权利要求8至10中任一项所述的离心风机，
12.根据前述权利要求7至11中任一项所述的离心风机，
【技术特征摘要】
1.一种具有锥形蜗舌几何形状的离心风机(1)，
2.根据权利要求1所述的离心风机，
3.根据权利要求1或2所述的离心风机，
4.根据前述权利要求中任一项所述的离心风机，
5.根据前述权利要求中任一项所述的离心风机、
6.根据前述权利要求中任一项所述的离心风机，
7.根据前...
【专利技术属性】
技术研发人员：T·西格尔，S·古普塔，
申请(专利权)人：依必安派特圣乔根有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：
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