一种直缝焊管成型的控制方法及直缝焊管成型设备技术

技术编号:43104879 阅读:20 留言:0更新日期:2024-10-26 09:47
本申请涉及一种直缝焊管成型的控制方法及直缝焊管成型设备,其包括以下步骤:利用第一接近开关传感器检测放置于送板区的钢板,根据第一接近开关传感器的感应信号计算钢板的宽度;将钢板输送至板料调整区,并利用安装于板料调整区的多个激光传感器及测量辊编码器计算钢板的长度;依据计算出的钢板的宽度及长度调整钢板在板料调整区的位置,并将钢板推送至板料成型区;控制板料成型区的大模柄反复轧制钢板,且在轧制过程中调整钢板在板料成型区的位置,直至钢板轧制成管坯。通过程序设定计算出钢板的宽度和长度,并根据钢板的长度及宽度调整钢板在板料调整区的位置,且在轧制过程中钢板在板料成型区的位置能够进行调整,以增强生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及直缝焊管成型领域,具体涉及一种直缝焊管成型的控制方法及直缝焊管成型设备


技术介绍

1、直缝焊管jco成型是一种将预弯后钢板的一半经过多道次步进冲压成“j”形,随后以相同的方式将钢板的另一半同样弯曲,压成“c”形,最终成形为具有开口的“o”形管坯。直缝焊管jco成型的控制方法是直缝焊管生产中的高难技术,也是jco成型过程中的主要技术环节。

2、相关技术中,为了控制成型后的直缝焊管jco的尺寸,通常会在对钢板进行轧制的过程中,在每道次压完之后对轧制的钢板进行测量计算,并对下次的轧制参数进行调整,该轧制方式严重影响生产效率。


技术实现思路

1、本申请提供一种直缝焊管成型的控制方法及直缝焊管成型设备,可以解决相关技术中在对钢板进行轧制的过程中,在每道次压完之后对轧制的钢板进行测量计算,并对下次的轧制参数进行调整,严重影响生产效率的技术问题。

2、第一方面,本申请实施例提供一种直缝焊管成型的控制方法,其包括以下步骤:利用第一接近开关传感器检测放置于送板区的钢板,根据第一接近开关传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述将钢板输送至板料调整区(2),并利用安装于板料调整区(2)的多个激光传感器及测量辊编码器(22)计算钢板的长度,包括:

3.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述板料调整区(2)包括间隔设置的多根送板辊(23),相邻两根送板辊(23)之间安装有倾翻台架,在所述利用第一接近开关传感器(11)检测放置于送板区(1)的钢板之前,包括:

4.如权利要求3所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述倾翻台架的一侧安装有...

【技术特征摘要】

1.一种直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述将钢板输送至板料调整区(2),并利用安装于板料调整区(2)的多个激光传感器及测量辊编码器(22)计算钢板的长度,包括:

3.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述板料调整区(2)包括间隔设置的多根送板辊(23),相邻两根送板辊(23)之间安装有倾翻台架,在所述利用第一接近开关传感器(11)检测放置于送板区(1)的钢板之前,包括:

4.如权利要求3所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述倾翻台架的一侧安装有倾角传感器(24),所述控制倾翻台架抬起至预设高度,使倾翻台架的顶面高度高于送板辊(23)的顶面高度,包括:

5.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述大模柄包括上横梁模柄(311),所述上横...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文雅钟存福罗红福彭凯军蔡小青李俊华李帮才周亚琪杨娟
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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