【技术实现步骤摘要】
本申请涉及直缝焊管成型领域,具体涉及一种直缝焊管成型的控制方法及直缝焊管成型设备。
技术介绍
1、直缝焊管jco成型是一种将预弯后钢板的一半经过多道次步进冲压成“j”形,随后以相同的方式将钢板的另一半同样弯曲,压成“c”形,最终成形为具有开口的“o”形管坯。直缝焊管jco成型的控制方法是直缝焊管生产中的高难技术,也是jco成型过程中的主要技术环节。
2、相关技术中,为了控制成型后的直缝焊管jco的尺寸,通常会在对钢板进行轧制的过程中,在每道次压完之后对轧制的钢板进行测量计算,并对下次的轧制参数进行调整,该轧制方式严重影响生产效率。
技术实现思路
1、本申请提供一种直缝焊管成型的控制方法及直缝焊管成型设备,可以解决相关技术中在对钢板进行轧制的过程中,在每道次压完之后对轧制的钢板进行测量计算,并对下次的轧制参数进行调整,严重影响生产效率的技术问题。
2、第一方面,本申请实施例提供一种直缝焊管成型的控制方法,其包括以下步骤:利用第一接近开关传感器检测放置于送板区的钢板,根
...【技术保护点】
1.一种直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,其包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述将钢板输送至板料调整区(2),并利用安装于板料调整区(2)的多个激光传感器及测量辊编码器(22)计算钢板的长度,包括:
3.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述板料调整区(2)包括间隔设置的多根送板辊(23),相邻两根送板辊(23)之间安装有倾翻台架,在所述利用第一接近开关传感器(11)检测放置于送板区(1)的钢板之前,包括:
4.如权利要求3所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述
...【技术特征摘要】
1.一种直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,其包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述将钢板输送至板料调整区(2),并利用安装于板料调整区(2)的多个激光传感器及测量辊编码器(22)计算钢板的长度,包括:
3.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述板料调整区(2)包括间隔设置的多根送板辊(23),相邻两根送板辊(23)之间安装有倾翻台架,在所述利用第一接近开关传感器(11)检测放置于送板区(1)的钢板之前,包括:
4.如权利要求3所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述倾翻台架的一侧安装有倾角传感器(24),所述控制倾翻台架抬起至预设高度,使倾翻台架的顶面高度高于送板辊(23)的顶面高度,包括:
5.如权利要求1所述的直缝焊管成型的控制方法,其特征在于,所述大模柄包括上横梁模柄(311),所述上横...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡文雅,钟存福,罗红福,彭凯军,蔡小青,李俊华,李帮才,周亚琪,杨娟,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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