一种Ω形悬空放电小辊间距常压等离子箔材表面处理设备制造技术

本技术提供一种Ω形悬空放电小辊间距常压等离子箔材表面处理设备，属于常压等离子箔材表面处理设备，其包括机体，机体内部依次布置有相互平行的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第五导向辊，除第一导向辊和第五导向辊之外，任意相邻的两个导向辊之间都均设置有至少一组放电电极，每组放电电极的左电极和右电极之间都设置有箔材悬置间隙；且当箔材依次从上述五个导向辊处绕过时，其能够形成一个“Ω”形状的走向，从而具有更大的展开面积，减小相邻两个导向辊之间的间距，从而防止箔材的抖动，避免箔材在运行过程中因两辊之间的间隙过大而出现温度冷却的问题，进而保证箔材处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于常压等离子箔材表面处理设备，具体涉及一种ω形悬空放电小辊间距常压等离子箔材表面处理设备。

技术介绍

1、常压箔材等离子表面处理设备是一种采用等离子体技术来改变箔材表面的性质、提高箔材的品质和使用寿命的设备，其广泛适用于各种材质，如铝箔、铜箔、塑料或其他复合材料等。

2、目前，现有的常压箔材等离子表面处理设备大多都是通过放电电极与设置在放电区内的导电辊放电来对箔材表面进行处理，且在此过程中，待处理的箔材需要从放电区所设置的导电辊与放电电极之间穿过，并缠绕到放电区所设置的导电辊上，放电电极需要通过放电对箔材表面进行处理。因此，现有的常压箔材等离子表面处理设备在放电区所采用的导电辊需要较大的直径，并占用很大的空间，从而使得整个常压箔材等离子表面处理设备的内部空间因此而不简洁；同时由于箔材会在放电区与大直径导电辊接触，箔材表面还容易被污染；由于大直径导电辊的宽幅决定了放电宽幅，当所要处理的箔材宽幅小于大直径导电辊的宽幅时，现有的常压箔材等离子表面处理机设备在箔材之外也会进行放电处理，从而使得放电功率无法全部集中到箔材处对其放电处理，以造成能耗本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Ω形悬空放电小辊间距常压等离子箔材表面处理设备，包括机体；其特征在于，机体内部依次布置有相互平行的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第五导向辊，第一导向辊和第二导向辊之间、第二导向辊和第三导向辊之间、第三导向辊和第四导向辊之间、第四导向辊和第五导向辊之间设置有至少一组放电电极，每组放电电极的左电极和右电极之间都设置有箔材悬置间隙；从第一导向辊的轴心开始依次连接第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第五导向辊、第一导向辊的轴心后获得的形状为五边形，且第二导向辊位于第一导向辊和第三导向辊之间连线的外侧，第四导向辊位于第五导向辊和第三导向辊之间连线的外侧，第三导向辊到第一导...

【技术特征摘要】

1.一种ω形悬空放电小辊间距常压等离子箔材表面处理设备，包括机体；其特征在于，机体内部依次布置有相互平行的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第五导向辊，第一导向辊和第二导向辊之间、第二导向辊和第三导向辊之间、第三导向辊和第四导向辊之间、第四导向辊和第五导向辊之间设置有至少一组放电电极，每组放电电极的左电极和右电极之间都设置有箔材悬置间隙；从第一导向辊的轴心开始依次连接第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第五导向辊、第一导向辊的轴心后获得的形状为五边形，且第二导向辊位于第一导向辊和第三导向辊之间连线的外侧，第四导向辊位于第五导向辊和第三导向辊之间连线的外侧，第三导向辊到第一导向辊和第五导向辊之间连线的垂直距离大于第二导向辊到第一导向辊和第五导向辊之间连线的垂直距离与第四导向辊到第一导向辊和第五导向辊之间连线的垂直距离。

2.根据权利要求1所述的ω形悬空放电小辊间距常压等离子箔材表面处理设备，其特征在于，第一导向辊与第二导向辊之间和/或第二导向辊与第三导向辊之间和/或第三导向辊与第四导向辊之间和/或第四导向辊与第五导向辊之间设置有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕学谦，李裕强，董楠，
申请(专利权)人：艾普斯电子科技济南有限公司，
类型：新型
国别省市：