一种基于资源再生生产线的除尘系统技术方案

本技术公开了一种基于资源再生生产线的除尘系统，包括产线墙体与若干吸尘风扇，若干所述吸尘风扇置于产线墙体的内部，所述产线墙体的墙外侧连接有灰尘分离输送设备，所述灰尘分离输送设备包括分离外壳、若干进灰管、研磨加工腔、比重分选设备、集灰腔、隔振板与两个研磨辊，若干所述进灰管固定连接在分离外壳的上侧壁靠近产线墙体的一端，若干所述进灰管的另一端固定连接在产线墙体的外侧且分别罩于若干吸尘风扇的外部。本技术通过比重分选设备，使得木屑粉尘与油漆粉尘可以充分分离，避免了在使用木屑粉尘作为生物质燃料时，由于油漆粉尘混入其中，导致其作为生物质燃料所产生的气体不洁净，污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工厂除尘，尤其涉及一种基于资源再生生产线的除尘系统。

技术介绍

1、木料再生产线是一种将列如建筑废料、旧家具和木材边角料等废弃木料进行再加工的资源再生产线，通过将其制作成如木屑板、木塑复合材料与再生木材制品等废弃木料制品，从而减少对原材料的需求，而木料再生产线中由于需要对废弃木材进行切割、研磨与破碎等工序，因此产线上会弥漫大量的粉尘，容易造成安全事故的发生，因此木料资源再生产线通常会使用除尘系统吸除产线上弥漫的粉尘。

2、而木料资源再生产线所产生的粉尘通过为两类，其一是由木材被研磨加工破碎所产生的木屑，该类粉尘是作为生物质燃料极佳的材料，可由回收后直接作为生物质燃料投入使用，但是由于废弃木材上通常涂有油漆，油漆在经过加工后，同样会产生油漆粉尘，若不经过分离，将油漆粉尘与木屑粉尘一同作为生物质燃料投入使用，所产生的气体中将掺杂大量油漆气化后所产生的有毒气体，污染周围环境，因此，本领域技术人员提出了一种基于资源再生生产线的除尘系统，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于资源再生生产线的除尘系统，包括产线墙体(1)与若干吸尘风扇(2)，其特征在于：若干所述吸尘风扇(2)置于产线墙体(1)的内部，所述产线墙体(1)的墙外侧连接有灰尘分离输送设备(300)，所述灰尘分离输送设备(300)包括分离外壳(301)、若干进灰管(302)、研磨加工腔(304)、比重分选设备(307)、集灰腔(312)、隔振板(310)与两个研磨辊(311)，若干所述进灰管(302)固定连接在分离外壳(301)的上侧壁靠近产线墙体(1)的一端，若干所述进灰管(302)的另一端固定连接在产线墙体(1)的外侧且分别罩于若干吸尘风扇(2)的外部，所述集灰腔(312)设置在分离外...

【技术特征摘要】

1.一种基于资源再生生产线的除尘系统，包括产线墙体(1)与若干吸尘风扇(2)，其特征在于：若干所述吸尘风扇(2)置于产线墙体(1)的内部，所述产线墙体(1)的墙外侧连接有灰尘分离输送设备(300)，所述灰尘分离输送设备(300)包括分离外壳(301)、若干进灰管(302)、研磨加工腔(304)、比重分选设备(307)、集灰腔(312)、隔振板(310)与两个研磨辊(311)，若干所述进灰管(302)固定连接在分离外壳(301)的上侧壁靠近产线墙体(1)的一端，若干所述进灰管(302)的另一端固定连接在产线墙体(1)的外侧且分别罩于若干吸尘风扇(2)的外部，所述集灰腔(312)设置在分离外壳(301)的内部且位于若干进灰管(302)的下方，所述研磨加工腔(304)设置在分离外壳(301)的内部且位于集灰腔(312)的前侧，所述研磨加工腔(304)与集灰腔(312)通过高度为两毫米的排灰缝隙连通，两个所述研磨辊(311)安装在研磨加工腔(304)的底部，所述隔振板(310)固定连接在分离外壳(301)的底部，所述比重分选设备(307)通过橡胶减震器安装在隔振板(310)的上方，所述比重分选设备(307)的输入端与研磨加工腔(304)通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于资源再生生产线的除尘系统，其特征在于：所述比重分选设备(307)的重物料出口的底部连接有木屑粉尘排料斗(308)，所述分离外壳(301)的底部且位于木屑粉尘排料斗(308)的底部安装有输灰组件(305)。

【专利技术属性】
技术研发人员：段治江，陈晓敏，
申请(专利权)人：江苏多源资源再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：