【技术实现步骤摘要】
本申请属于料带焊接设备,尤其是涉及一种两条料带下料后与主料带焊接的装置。
技术介绍
1、工业生产中,经常需要将不同的物料进行连接,以形成完整的产品或半成品。传统的焊接方法多依赖于人工操作,焊接质量受操作者技能水平影响较大,或者将料带下料和焊接分成两个独立的步骤通过自动化设备分布进行,这两个步骤的分离导致生产效率低下,且可能存在定位不准确、焊接质量不稳定等问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是:为解决现有技术中的不足,从而提供一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,旨在至少实现提高焊接质量、生产效率和产品多样性的技术效果之一。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,包括:
4、机架,所述机架上设置有旋转工位,所述旋转工位上设置有多个产品定位工装,所述旋转工位的外侧还设置有两个子料带上料机构;
5、所述子料带上料机构包括第一料带定位组件和料带裁切模具,所述料带裁切模具用于将子料带上的产品
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1.一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,其特征在于,所述第一料带定位组件(21)包括第一料带输送架(211),所述第一料带输送架(211)上设置有用于引导子料带输送移动的第一导向槽,在第一导向槽上方的第一料带输送架(211)还设置有限位板,用于限制子料带在第一导向槽内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,其特征在于,所述料带裁切模具(22)包括固定设置在机架上的上模具(221)和下模具(222),所述上模具(221)的底板上设置有
...【技术特征摘要】
1.一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,其特征在于,所述第一料带定位组件(21)包括第一料带输送架(211),所述第一料带输送架(211)上设置有用于引导子料带输送移动的第一导向槽,在第一导向槽上方的第一料带输送架(211)还设置有限位板,用于限制子料带在第一导向槽内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,其特征在于,所述料带裁切模具(22)包括固定设置在机架上的上模具(221)和下模具(222),所述上模具(221)的底板上设置有导向板,所述导向板与上模具(221)的底板之间设置有用于子料带通过的第二导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,其特征在于,所述下模具(222)上设置有浮动的切刀,所述切刀用于将子料带上的产品下料。
5.根据权利要求4所述的一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,其特征在于,所述产品移栽机构(23)包括第一直线模组(231),所述第一直线模组(231)的移动部设置有沿z轴方向滑动的真空吸头(232)。
6.根据权利要求5所述的一种两条料带下料后与主料带焊接的装置,其特征在于,所述真空吸头(232)下部设置为u形结构,在真空吸头(232)的下端部设置有用于吸附产品的真空吸咀。
7.根据权利要求2-6任一...
【专利技术属性】
技术研发人员:刁品友,
申请(专利权)人:昆山智圣瑞自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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