一种塑料回收制粒装置制造方法及图纸

技术编号:43103401 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-26 09:46
本技术属于塑料回收技术领域,尤其为一种塑料回收制粒装置,包括制粒主体,制粒主体顶端设置有入料口,入料口底部设置有第一切割辊,第一切割辊一端设置有第二电动机,第一切割辊一侧设置有第二切割辊,第二切割辊一端设置有第三电动机,第二切割辊底部设置有热熔仓,热熔仓内设置有搅拌器,搅拌器一端底部设置有废料出口,搅拌器一端设置有固液过滤板,固液过滤板一侧设置有塑形仓,塑形仓一端设置有塑形器,塑形器一端设置有切割器,入料口一侧设置有过滤出口,过滤出口底端设置有空气过滤板,空气过滤板底端设置有气液过滤板,本技术通过设置将塑料进行粉碎和热熔过滤提升成品的质量及通过空气过滤系统可以防止造成环境污染事件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料回收,具体为一种塑料回收制粒装置


技术介绍

1、塑料的回收和再利用可以分为以下几个步骤:

2、收集和分类:首先,需要对废弃的塑料进行收集和分类。这可以通过垃圾回收站、废品回收点、企业等渠道进行。不同类型的塑料需要分类收集,以便后续的处理和利用。

3、清洗和破碎:收集到的塑料需要进行清洗和破碎的处理。清洗是为了去除污垢和杂质,确保回收后的塑料质量。破碎是将大块的废塑料破碎成小颗粒,为后续的加工做准备。

4、熔融和造粒:经过清洗和破碎后的塑料被送入熔融设备,如挤出机。在高温下,塑料会熔化成熔融状态。然后,通过挤出机将熔融的塑料压制成小颗粒,形成再生塑料颗粒。

5、再加工和制品制造:得到的再生塑料颗粒可以再次加工成各种塑料制品。它们可以被送往塑料制品生产企业,用于制造塑料袋、塑料容器、塑料板材等。

6、现有技术存在以下问题:

7、1、在熔融过程中会产生一些废料,而这些废料难以清理,同时在熔融过程中存在因塑料块太大无法充分融化便进入造粒工作中是成品的塑料颗粒质量过差。

8、2、在熔融过程中会产生一些有害气体,在不经处理直接释放时会造成环境污染和工人中毒事件。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料回收制粒装置,解决了
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括制粒主体,所述制粒主体底端设置有支撑腿,所述制粒主体顶端设置有入料口,所述入料口底部设置有第一切割辊,所述第一切割辊一端设置有第二电动机,所述第一切割辊一侧设置有第二切割辊,所述第二切割辊一端设置有第三电动机,所述第二切割辊底部设置有热熔仓,所述热熔仓内设置有搅拌器,所述搅拌器上设置有加热器,所述搅拌器一端底部设置有废料出口,所述搅拌器一端设置有固液过滤板,所述固液过滤板一侧设置有塑形仓,所述塑形仓一端设置有塑形器,所述塑形器一端设置有切割器,所述塑形器与切割器之间设置有连接轴,所述切割器外部设置有出粒仓,所述连接轴一端设置有第一电动机,所述入料口一侧设置有过滤出口,所述过滤出口底端设置有空气过滤板,所述空气过滤板底端设置有气液过滤板。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一切割辊与第二切割辊相适配,所述第二电动机与第三电动机为同步异向电动机。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌器与连接轴相连接,所述第一电动机与搅拌器传动连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述连接轴与固液过滤板插接,所述连接轴与固液过滤板连接处设置有密封圈。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述塑形器与连接轴插接,所述切割器与连接轴插接,所述第一电动机与切割器传动连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤出口通过气液过滤板与热熔仓相连接。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种塑料回收制粒装置,具备以下

9、有益效果:

10、1、该一种塑料回收制粒装置,通过设置第一切割辊和第二切割辊可以对塑料进行充分的切割便于后续的熔融,在进行切割后通过加热器及搅拌器可以将塑料进行充分的混合及融化,后经固液过滤板进行过滤防止有为未完全融化的塑料进入塑形阶段,同时在此期间产生的废料会被搅拌器送至废料出口,将废料出口打开即可经行清理。

11、2、该一种塑料回收制粒装置,通过设置气液过滤板可以将生产过程中产生的有害气体通过空气过滤板进行过滤,防止空气污染和造成工人中毒事件。

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【技术保护点】

1.一种塑料回收制粒装置,包括制粒主体(1),其特征在于:所述制粒主体(1)底端设置有支撑腿(2),所述制粒主体(1)顶端设置有入料口(3),所述入料口(3)底部设置有第一切割辊(9),所述第一切割辊(9)一端设置有第二电动机(7),所述第一切割辊(9)一侧设置有第二切割辊(10),所述第二切割辊(10)一端设置有第三电动机(8),所述第二切割辊(10)底部设置有热熔仓(11),所述热熔仓(11)内设置有搅拌器(12),所述搅拌器(12)上设置有加热器(13),所述搅拌器(12)一端底部设置有废料出口(14),所述搅拌器(12)一端设置有固液过滤板(17),所述固液过滤板(17)一侧设置有塑形仓(19),所述塑形仓(19)一端设置有塑形器(20),所述塑形器(20)一端设置有切割器(21),所述塑形器(20)与切割器(21)之间设置有连接轴(22),所述切割器(21)外部设置有出粒仓(5),所述连接轴(22)一端设置有第一电动机(6),所述入料口(3)一侧设置有过滤出口(4),所述过滤出口(4)底端设置有空气过滤板(16),所述空气过滤板(16)底端设置有气液过滤板(15)。p>

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收制粒装置,其特征在于:所述第一切割辊(9)与第二切割辊(10)相适配,所述第二电动机(7)与第三电动机(8)为同步异向电动机。

3.根据权利要求1所述的一种塑料回收制粒装置,其特征在于:所述搅拌器(12)与连接轴(22)相连接,所述第一电动机(6)与搅拌器(12)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料回收制粒装置,其特征在于:所述连接轴(22)与固液过滤板(17)插接,所述连接轴(22)与固液过滤板(17)连接处设置有密封圈(18)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料回收制粒装置,其特征在于:所述塑形器(20)与连接轴(22)插接,所述切割器(21)与连接轴(22)插接,所述第一电动机(6)与切割器(21)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料回收制粒装置,其特征在于:所述过滤出口(4)通过气液过滤板(15)与热熔仓(11)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料回收制粒装置,包括制粒主体(1),其特征在于:所述制粒主体(1)底端设置有支撑腿(2),所述制粒主体(1)顶端设置有入料口(3),所述入料口(3)底部设置有第一切割辊(9),所述第一切割辊(9)一端设置有第二电动机(7),所述第一切割辊(9)一侧设置有第二切割辊(10),所述第二切割辊(10)一端设置有第三电动机(8),所述第二切割辊(10)底部设置有热熔仓(11),所述热熔仓(11)内设置有搅拌器(12),所述搅拌器(12)上设置有加热器(13),所述搅拌器(12)一端底部设置有废料出口(14),所述搅拌器(12)一端设置有固液过滤板(17),所述固液过滤板(17)一侧设置有塑形仓(19),所述塑形仓(19)一端设置有塑形器(20),所述塑形器(20)一端设置有切割器(21),所述塑形器(20)与切割器(21)之间设置有连接轴(22),所述切割器(21)外部设置有出粒仓(5),所述连接轴(22)一端设置有第一电动机(6),所述入料口(3)一侧设置有过滤出口(4),所述过滤出口(4)底端设置有空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铭张太祥
申请(专利权)人:吉林省松花湖管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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