一种笼式夹套反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笼式夹套反应器，结构中主要包括反应器筒体、笼式夹套、封头和支座，其特征是所述的笼式夹套由上环管、下环管和并列的直管构成，圆环形的上、下环管分别布置在反应器筒体外壁的上、下侧部位；直管的轴线与反应器筒体轴线平行且沿着反应器筒体外壁圆周等间距排列；上、下环管均采用焊接分别与各并列的直管管端固定连接；直管和上、下环管均采用焊接分别与反应器筒体外壁固定连接；直管和上、下环管的断面形状相同。在夹套的上、下环管上连接有进、出口接管和法兰。本实用新型专利技术的特点是传热效果好，制作方便，节约钢材，生产成本低，同时笼式夹套可大大增强筒体的强度和刚度，提高了设备的稳定性和运转的可靠性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种笼式夹套反应器，用于化工、医药等工业生产，属于化工设备领域。
技术介绍
夹套反应器是化工、医药等工业生产中常用的设备，目前已知的这类设备其夹套 形式有圆筒形整体式、管子在反应器筒体外侧缠绕式等等形式。圆筒形整体夹套虽然制造 简单方便，但其传热效果相对较差，同时也会使反应器筒体存在失稳的风险；而缠绕式夹套 虽然在传热效果上较筒形夹套有较大改善，但夹套本身制造麻烦，使生产成本提高。
技术实现思路
本技术是一种笼式夹套反应器，它较好地解决了上述的技术问题，其传热效 果好，制作方便，生产成本低，同时对反应器筒体有很好的加强作用。 本技术所采用的技术方案是一种笼式夹套反应器，结构中主要包括反应器 筒体、笼式夹套、封头和支座，其特征是所述的笼式夹套由上环管、下环管和并列的直管构 成，上环管布置在反应器筒体外壁的上侧部位并环绕在反应器筒体外壁上成圆环形、下环 管布置在反应器筒体外壁的下侧部位并环绕在反应器筒体外壁上成圆环形；直管的轴线与 反应器筒体轴线平行且沿着反应器筒体外壁圆周等间距排列；上环管、下环管均采用焊接 分别与各直管管端固定连接从而使各直管并联；直管、上环管和下环管均采用焊接分别与 反应器筒体外壁固定连接从而使笼式夹套与反应器筒体连成一体；直管、上环管和下环管 的断面形状相同。 本技术所述的一种笼式夹套反应器，其特征是所述笼式夹套的上环管、下环 管和直管，它们的断面形状均为直角形。 本技术所述的一种笼式夹套反应器，其特征是所述笼式夹套的上环管、下环 管和直管，它们的断面形状均为槽形。 本技术所述的一种笼式夹套反应器，其特征是所述笼式夹套的上环管、下环 管和直管，它们的断面形状均为半圆形。 本技术所述的一种笼式夹套反应器，其特征是所述笼式夹套的上环管、下环 管和直管，它们的断面形状均为半椭圆形。 本技术取得的技术进步在于①传热效率高。由于笼式夹套内流体的流动不 存在死角区域，故其传热系数较圆筒形夹套高；②制造方便，节约钢材，成本低廉。因为夹套 的上环管、下环管和直管可以直接采用角钢、槽钢等型钢制作，只需将型钢切割成所需长度 尺寸后通过焊接工艺即可完成制造。③直管并列的笼式夹套结构大大增强了筒体的刚度， 提高了设备的稳定性和运转的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2、图3、图4、图5分别是四种不同形状的直管断面图。 图中各标号代表的含义如下 l筒体；2封头；3直管；4上环管；5下环管；6夹套接管和法兰；7封头接管和法兰；8支座。具体实施方式以下结合附图及附图给出的实施例对本技术作进一步详细描述。 如图l给出的本技术，一种笼式夹套反应器，主要由筒体1、封头2、并列的直 管3、上环管4、下环管5和支座8等构成。其中，并列的直管3、上环管4和下环管5组成笼 式夹套。笼式夹套的圆环形上环管4和下环管5分别环绕在反应器筒体1的外壁上、下侧 部位；并列的直管3的轴线与反应器筒体1的轴线平行且沿着反应器筒体1的外壁圆周等 间距排列；上环管4和下环管5均采用焊接分别与并列的直管3中的各直管管端固定连接 从而使各直管之间的连接方式为并联。并列的直管3、上环管4和下环管5均采用焊接分别 与反应器筒体1的外壁固定连接从而使笼式夹套与反应器筒体1连成一体。在上环管4和 下环管5上分别连接有夹套接管和法兰6。由于上环管4、并列的直管3和下环管5互相连 通，从而使夹套内的流体通过夹套接管和法兰6能从入口处经过环管流过每一根直管3至 出口处。另外，反应器上、下封头2上亦分别连接有封头接管和法兰7供反应物料送进和排 出；反应器整体由支座8实现固定和支撑。 如图2所示，本技术所述笼式夹套直管3的断面形状为直角形；如图3所示， 本技术所述笼式夹套直管3的断面形状为槽形；如图4所示，本技术所述笼式夹套 直管3的断面形状为半圆形；如图5所示，本技术所述笼式夹套直管3的断面形状为半 椭圆形。权利要求一种笼式夹套反应器，结构中主要包括反应器筒体、笼式夹套、封头和支座，其特征是所述的笼式夹套由上环管、下环管和并列的直管构成，上环管布置在反应器筒体外壁的上侧部位并环绕在反应器筒体外壁上成圆环形、下环管布置在反应器筒体外壁的下侧部位并环绕在反应器筒体外壁上成圆环形；直管的轴线与反应器筒体轴线平行且沿着反应器筒体外壁圆周等间距排列；上环管、下环管均采用焊接分别与各直管管端固定连接；直管、上环管和下环管均采用焊接分别与反应器筒体外壁固定连接；直管、上环管和下环管的断面形状相同。2. 根据权利要求1所述的一种笼式夹套反应器，其特征是所述笼式夹套的上环管、下 环管和直管，它们的断面形状均为直角形。3. 根据权利要求1所述的一种笼式夹套反应器，其特征是所述笼式夹套的上环管、下 环管和直管，它们的断面形状均为槽形。4. 根据权利要求1所述的一种笼式夹套反应器，其特征是所述笼式夹套的上环管、下 环管和直管，它们的断面形状均为半圆形。5. 根据权利要求1所述的一种笼式夹套反应器，其特征是所述笼式夹套的上环管、下 环管和直管，它们的断面形状均为半椭圆形。专利摘要本技术公开了一种笼式夹套反应器，结构中主要包括反应器筒体、笼式夹套、封头和支座，其特征是所述的笼式夹套由上环管、下环管和并列的直管构成，圆环形的上、下环管分别布置在反应器筒体外壁的上、下侧部位；直管的轴线与反应器筒体轴线平行且沿着反应器筒体外壁圆周等间距排列；上、下环管均采用焊接分别与各并列的直管管端固定连接；直管和上、下环管均采用焊接分别与反应器筒体外壁固定连接；直管和上、下环管的断面形状相同。在夹套的上、下环管上连接有进、出口接管和法兰。本技术的特点是传热效果好，制作方便，节约钢材，生产成本低，同时笼式夹套可大大增强筒体的强度和刚度，提高了设备的稳定性和运转的可靠性。文档编号B01J19/24GK201529526SQ20092026848公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日专利技术者王张捷, 王武林, 韩柏 申请人:扬州工业职业技术学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笼式夹套反应器，结构中主要包括反应器筒体、笼式夹套、封头和支座，其特征是所述的笼式夹套由上环管、下环管和并列的直管构成，上环管布置在反应器筒体外壁的上侧部位并环绕在反应器筒体外壁上成圆环形、下环管布置在反应器筒体外壁的下侧部位并环绕在反应器筒体外壁上成圆环形；直管的轴线与反应器筒体轴线平行且沿着反应器筒体外壁圆周等间距排列；上环管、下环管均采用焊接分别与各直管管端固定连接；直管、上环管和下环管均采用焊接分别与反应器筒体外壁固定连接；直管、上环管和下环管的断面形状相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王张捷，韩柏，王武林，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]