一种新型的蝶阀制造用焊接工装制造技术

本技术涉及焊接工装附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的蝶阀制造用焊接工装，其可以高效精准的确定阀杆座或加固板与阀体的相对位置，提高焊接便捷性，包括底座、两组垫块、两组气缸压紧机构和焊机，两组垫块的底端分别与底座的顶端中部左侧和顶端中部右侧连接，还包括两组安装板、两组调节板、两组固定夹、两组活动夹和两组夹紧气缸，两组安装板的底端均设置有连接组件，两组安装板分别通过两组连接组件安装在底座的顶端左侧和顶端右侧，两组调节板上设置有调控组件，两组调节板通过两组调控组件安装在两组安装板上，两组调节板的内端分别与两组固定夹的外端中部连接，两组固定夹的前端上侧均贯穿设置有伸出孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接工装附属装置的，特别是涉及一种新型的蝶阀制造用焊接工装。

技术介绍

1、众所周知，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，主要作用是用来切断管路中介质的流通，或调节管路中的介质流量的大小。其次，蝶阀还可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

2、在蝶阀生产加工的过程中，通常需要将蝶阀阀杆的阀杆座焊接在阀体上，同时在阀杆座的两侧焊接加固板，在焊接的时候，工作人员将蝶阀阀体固定在焊接工装的定位机构上，然后再将阀杆座或者加固板放置在指定的位置，通过焊机对阀杆座或加固板的相应部位进行焊接作业即可。

3、然而在使用现有的焊接工装对蝶阀进行焊接的时候，需要工作人员手持阀杆座或加固板在阀杆座上定位好，然后点焊定位，再进行焊接作业，该过程一方面工作人员操作不便，另一方面由于人为因素的原因，很可能出现点焊完毕阀杆座或者加固板相对于阀体歪斜的现象，降低了焊接效果。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种可以高效精准的确定阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型的蝶阀制造用焊接工装，包括底座(1)、两组垫块(2)、两组气缸压紧机构(3)和焊机(4)，两组垫块(2)的底端分别与底座(1)的顶端中部左侧和顶端中部右侧连接，两组垫块(2)的顶端设置有相对倾斜向下的坡面，两组气缸压紧机构(3)分别安装在底座(1)的顶端前侧和顶端后侧，焊机(4)位于底座(1)的一侧放置，

2.如权利要求1所述的一种新型的蝶阀制造用焊接工装，其特征在于，连接组件包括两组定位板(10)、两组限位轴(11)、锁紧螺杆(12)和锁紧把手(13)，两组定位板(10)的底端与该连接组件对应侧的底座(1)的顶端前侧和顶端后侧连接，两组限位轴(11)的后端均与后...

【技术特征摘要】

1.一种新型的蝶阀制造用焊接工装，包括底座(1)、两组垫块(2)、两组气缸压紧机构(3)和焊机(4)，两组垫块(2)的底端分别与底座(1)的顶端中部左侧和顶端中部右侧连接，两组垫块(2)的顶端设置有相对倾斜向下的坡面，两组气缸压紧机构(3)分别安装在底座(1)的顶端前侧和顶端后侧，焊机(4)位于底座(1)的一侧放置，

2.如权利要求1所述的一种新型的蝶阀制造用焊接工装，其特征在于，连接组件包括两组定位板(10)、两组限位轴(11)、锁紧螺杆(12)和锁紧把手(13)，两组定位板(10)的底端与该连接组件对应侧的底座(1)的顶端前侧和顶端后侧连接，两组限位轴(11)的后端均与后侧定位板(10)的前端连接，两组限位轴(11)的前端均与前侧定位板(10)的后端连接，安装板(5)的底部区域前端贯穿设置有两组限位滑孔，两组限位滑孔分别与两组限位轴(11)滑动套装，上侧的限位滑孔的左端贯穿设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺杆(12)的一端与锁紧螺纹孔螺纹连接，锁紧把手(13)与锁紧螺杆(12)的另一端连接。

3.如权利要求2所述的一种新型的蝶阀制造用焊接工装，其特征在于，调控组件包括升降板(14)、升降螺杆(15)和升降把手(16)，调控组件对应侧的安装板(5)的顶部区域前侧设置有u型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荫婷，夏金磊，
申请(专利权)人：天津沃克斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：