【技术实现步骤摘要】
本技术涉及宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板生产，具体为宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备。
技术介绍
1、在宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板生产过程中，需要使用拔管机将宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板内的插管拔出，但是现有的工厂通常是经过人工将拔管机拔下的插管进行转移和输送，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大，人力成本高。
2、为解决上述问题，于是在此提出了宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备，包括两个小车机，两个所述小车机的上方均设置有拔管机，两个所述拔管机的一侧均设置有顶升机，两个所述顶升机的一侧均设置有九工位机械手，两个所述九工位机械手之间设置有若干个输送机，两个所述拔管机均包括两个安装架，两个所述安装架之间固定设...
【技术保护点】
1.宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备，包括两个小车机（2），其特征在于：两个所述小车机（2）的上方均设置有拔管机（1），两个所述拔管机（1）的一侧均设置有顶升机（3），两个所述顶升机（3）的一侧均设置有九工位机械手（4），两个所述九工位机械手（4）之间设置有若干个输送机（5），两个所述拔管机（1）均包括两个安装架（11），两个所述安装架（11）之间固定设置有第一机架（12），所述第一机架（12）底端的两侧均固定设置有两个第一轴承座（13），位于同一端的两个所述第一轴承座（13）之间均转动设置有第一轴杆（14），两个所述第一轴杆（14）的表面均固定设置有第...
【技术特征摘要】
1.宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备，包括两个小车机（2），其特征在于：两个所述小车机（2）的上方均设置有拔管机（1），两个所述拔管机（1）的一侧均设置有顶升机（3），两个所述顶升机（3）的一侧均设置有九工位机械手（4），两个所述九工位机械手（4）之间设置有若干个输送机（5），两个所述拔管机（1）均包括两个安装架（11），两个所述安装架（11）之间固定设置有第一机架（12），所述第一机架（12）底端的两侧均固定设置有两个第一轴承座（13），位于同一端的两个所述第一轴承座（13）之间均转动设置有第一轴杆（14），两个所述第一轴杆（14）的表面均固定设置有第一齿轮（15），位于同一侧的两个所述第一齿轮（15）之间均传动设置有链条（17），两个所述链条（17）之间固定设置有拔管座（18）。
2.根据权利要求1所述的宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备，其特征在于：其中一个所述第一轴承座（13）的外侧固定安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端与其中一个第一轴杆（14）的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备，其特征在于：两个所述小车机（2）均包括两个基座（21），两个所述基座（21）的顶端均固定设置有导轨（22），两个所述导轨（22）的顶端均滑动设置有两个导向座（23），四个所述导向座（23）之间的顶部固定设置有安置架（24），所述安置架（24）顶端的两侧均固定设置有若干个第二轴承座（25），每正对两个所述第二轴承座（25）之间均转动设置有第二轴杆（26），若干个所述第二轴杆（26）的表面均固定设置有若干个第一导料轮（27）。
4.根据权利要求1所述的宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备，其特征在于：所述顶升机（3）包括两个第一固定座（31），两个所述第一固定座（31）的顶端均固定设置有稳固架（32），两个所述稳固架（32）的顶端均穿插设置有两个导向杆（33），位于同一侧的两个所述导向杆（33）之间的顶部固定设置有顶料件（34）。
5.根据权利要求4所述的宽体空心或填充轻质介质大墙板及楼层板的生产设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文朝，刘永兵，赵俊，
申请(专利权)人：山西宏厚装配式建筑科技发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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