一种无阀座的旋转式调节阀制造技术

技术编号:43097851 阅读:20 留言:0更新日期:2024-10-26 09:42
本技术涉及一种无阀座的旋转式调节阀,具有中腔、上阀腔以及下阀腔,为上进下出或下进上出类型的调节阀,其中无阀座设计,阀芯为旋转式,避免阀芯与阀座的泄露等级无法做的太高,长时间使用后,容易出现冲刷和外漏问题;其中阀芯位于套筒中转动配合流通面积调节,不仅将轴向移动的直行程调节阀改为角行程调节阀,阀杆无需轴向移动,整体高度相对要低,不受场地限制,适用于安装空间紧凑的场合;阀芯的上密封圈以及下密封圈的相对位置不变,相较于阀芯轴向移动时的动态密封,上密封圈与下密封圈的使用寿命相对更长、使用性能相对较高,不易泄漏,避免动态密封磨损泄漏等问题,提高阀门的泄漏等级;对(行程范围内)套筒的光洁度要求比直行程结构的调节阀要低,便于实现密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调节阀。


技术介绍

1、调节阀的类型较多,比如阀体具有中腔、上阀腔以及下阀腔,其阀座位于阀体的中腔位置,可以实现介质的上进下出或下进上出,这种类型的调节阀泄漏等级相对不高,其中,阀芯由阀杆带动轴向移动,为直行程调节阀,阀芯上工作面不仅要与下方的阀座接触关闭阀门(非完全密封状态),阀芯的工作面与阀座分开后还将与外面的套筒(其上的窗口)配合调节介质流量,在调节过程中,阀芯的工作面需承受介质冲刷,因此阀芯的工作面容易受损,影响泄漏等级,阀芯使用寿命不高,阀座也会受到冲刷影响配合使用。另外,阀芯套设在套筒中轴向移动运行,配合流量调节,阀芯上的密封圈与套筒内壁存在动态密封,容易造成泄漏量超标问题,影响泄漏等级,且阀芯轴向移动使得相配合的执行器需要足够的轴向运行空间位置,执行器的高度较大,无法安装在高度空间紧张的场合,受场地限制;并且阀芯轴向移动行程范围内对应的套筒内壁光洁度要求较高,而且需要轴向较长行程范围内都需要满足光洁度要求,不然容易出现阀芯轴向运行卡涩的问题。


技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一种筒体式的阀芯旋转配合调节流量的无阀座的旋转式调节阀

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种无阀座的旋转式调节阀,包括有阀体、阀杆和阀芯,阀体具有中腔、上阀腔以及下阀腔,中腔位于上阀腔与下阀腔之间,其特征在于:上阀腔中设置套筒,阀体上连接有阀盖,阀盖配合压设在套筒的上端,套筒的下端连接在阀体的安装孔上,安装孔位于中腔的上侧,套筒的上端与阀盖之间设有第一密封件,套筒的下端与阀体之间设有第二密封件,套筒的筒壁上开设有流量调节窗口,阀杆为旋转式的阀杆,阀芯的上端与旋转式的阀杆相连接,阀芯具有筒体,筒体配置在套筒的圆筒腔内,阀芯的筒体的筒壁上开设有介质通孔,阀芯的筒体的筒壁外侧面上还具有窗口遮挡配合面,介质通孔以及窗口遮挡配合面随阀杆转动分别与流量调节窗口对应流量调节配合,阀芯的筒体的中间为介质通道,介质通道与下阀腔连通,介质通道与介质通孔相连通,阀芯的筒体上还设有上密封圈和下密封圈,介质通孔与密封配合面位于上密封圈、下密封圈之间,上密封圈和下密封圈分别位于阀芯与套筒之间。

3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

4、比如,阀盖与阀体之间由第一紧固件锁紧连接,阀盖与阀体之间还设有第三密封件;第一密封件、第二密封件以及第三密封件分别采用金属缠绕垫。

5、其中,阀杆旋转式配置在阀杆上,阀杆的上端具有供旋转驱动执行器传动连接的传动联接部。

6、例如,上密封圈和下密封圈分别采用轴用泛塞封。

7、比方,阀芯的筒体的上下端分别设有环形安装台阶,阀芯的筒体的上下端还分别连接有台阶压环,台阶压环与阀芯的筒体之间由第二紧固件锁紧连接,台阶压环匹配套在环形安装台阶外,台阶压环与环形安装台阶之间留有供轴用泛塞封安装的装配空间。

8、还可优化,流量调节窗口沿周向均匀等分排列设置套筒上,介质通道的数量与流量调节窗口的数量相对应,介质通道在阀芯上沿周向均匀等分排列设置,介质通道与窗口遮挡配合面在阀芯上相间设置。

9、另外,阀盖上设有填料装置与阀杆配合相连。

10、其中,介质通孔与窗口遮挡配合面在阀芯上沿圆周方向相邻设置;随阀杆转动过程中介质通孔、窗口遮挡配合面轮流与流量调节窗口对应相配合。

11、本技术的有益效果为,该无阀座的旋转式调节阀,具有中腔、上阀腔以及下阀腔,为上进下出或下进上出类型的调节阀,其中无阀座设计,阀芯为旋转式,避免(直行程调节阀中具有阀座)阀芯与阀座的泄露等级无法做的太高,长时间使用后,容易出现冲刷和外漏问题;其中阀芯位于套筒中转动配合流通面积调节,阀芯为旋转式流量调节方式,阀芯并非随阀杆轴向移动运行方式,不仅将轴向移动的直行程调节阀改为角行程调节阀,阀杆无需轴向移动,整体高度相对要低,不受场地限制,适用于安装空间紧凑的场合,相较于阀杆带动阀芯轴向移动的(直行程)调节阀,该无阀座的旋转式调节阀所需的执行器的高度可以相对较小,安装高度空间不易受到限制;阀芯的上密封圈以及下密封圈的相对位置不变,相较于阀芯轴向移动时的动态密封,这种旋转方式的阀芯在套筒中上密封圈以及下密封圈为静态密封,上密封圈与下密封圈的相对位置(特别轴向位置)没有变化,上密封圈与下密封圈的使用寿命相对更长、使用性能相对较高,不易泄漏,避免动态密封磨损泄漏等问题,提高阀门的泄漏等级;对(行程范围内)套筒的光洁度要求比直行程结构的调节阀要低,便于实现密封。

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【技术保护点】

1.一种无阀座的旋转式调节阀,包括有阀体(1)、阀杆(2)和阀芯(3),阀体(1)具有中腔(4)、上阀腔(5)以及下阀腔(6),中腔(4)位于上阀腔(5)与下阀腔(6)之间,其特征在于:上阀腔(5)中设置套筒(7),阀体(1)上连接有阀盖(8),阀盖(8)配合压设在套筒(7)的上端,套筒(7)的下端连接在阀体(1)的安装孔(9)上,安装孔(9)位于中腔(4)的上侧,套筒(7)的上端与阀盖(8)之间设有第一密封件(10),

2.如权利要求1所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:阀盖(8)与阀体(1)之间由第一紧固件(20)锁紧连接,阀盖(8)与阀体(1)之间还设有第三密封件(21);

3.如权利要求1所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:阀杆(2)旋转式配置在阀杆(2)上,阀杆(2)的上端具有供旋转驱动执行器传动连接的传动联接部(23)。

4.如权利要求1所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:上密封圈(18)和下密封圈(19)分别采用轴用泛塞封。

5.如权利要求4所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:阀芯(3)的筒体(13)的上下端分别设有环形安装台阶(24),阀芯(3)的筒体(13)的上下端还分别连接有台阶压环(25),台阶压环(25)与阀芯(3)的筒体(13)之间由第二紧固件(26)锁紧连接,台阶压环(25)匹配套在环形安装台阶(24)外,台阶压环(25)与环形安装台阶(24)之间留有供轴用泛塞封安装的装配空间(27)。

6.如权利要求1所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:

7.如权利要求1所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:阀盖(8)上设有填料装置与阀杆(2)配合相连。

8.如权利要求1所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:介质通孔(15)与窗口遮挡配合面(16)在阀芯(3)上沿圆周方向相邻设置;随阀杆(2)转动过程中介质通孔(15)、窗口遮挡配合面(16)轮流与流量调节窗口(12)对应相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种无阀座的旋转式调节阀,包括有阀体(1)、阀杆(2)和阀芯(3),阀体(1)具有中腔(4)、上阀腔(5)以及下阀腔(6),中腔(4)位于上阀腔(5)与下阀腔(6)之间,其特征在于:上阀腔(5)中设置套筒(7),阀体(1)上连接有阀盖(8),阀盖(8)配合压设在套筒(7)的上端,套筒(7)的下端连接在阀体(1)的安装孔(9)上,安装孔(9)位于中腔(4)的上侧,套筒(7)的上端与阀盖(8)之间设有第一密封件(10),

2.如权利要求1所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:阀盖(8)与阀体(1)之间由第一紧固件(20)锁紧连接,阀盖(8)与阀体(1)之间还设有第三密封件(21);

3.如权利要求1所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:阀杆(2)旋转式配置在阀杆(2)上,阀杆(2)的上端具有供旋转驱动执行器传动连接的传动联接部(23)。

4.如权利要求1所述的一种无阀座的旋转式调节阀,其特征在于:上密封圈(18)和下密...

【专利技术属性】
技术研发人员:武兴广张朝陈雷刘快乐陈凯
申请(专利权)人:浙江力诺流体控制科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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