传动轴涂装烘干装置制造方法及图纸

技术编号:43093225 阅读:20 留言:0更新日期:2024-10-26 09:39
传动轴涂装烘干装置,涉及烘干装置技术领域,包括两个做相向及相反运动的布气腔壳,两个布气腔壳呈半圆环形且相对设置,通过两个布气腔壳之间的区域形成烘干区域,布气腔壳的内弧面上均匀开设有布气孔,布气腔壳内固接有电热丝,其中一个布气腔壳朝向另一个布气腔壳的端壁上固接有通气筒,另一个布气腔壳的端壁上开设有与通气筒相匹配的连通孔,其中一个布气腔壳的外壁上固接有连通其内腔的进气筒。本技术解决了传统技术中的装置受限于烘干结构的影响,使得烘干气流无法均匀的分布到传动轴的整个表面,延长了烘干时间,降低了烘干均匀性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干装置,具体涉及传动轴涂装烘干装置


技术介绍

1、在生产传动轴总成时喷涂和烘干是十分重要的一环,有助于提升设备的美观性以及能很好的对本体材质进行保护,延长使用寿命,但是现有技术中喷涂和烘干分开处理,不能很好的提升工作效率,且不利保证涂装和烘干的质量,所以需要进行改进。

2、现有技术中公开了一个公开号为cn218423526u的专利,包括喷涂烘干箱体,喷涂烘干箱体内的顶部安装有动力机构,动力机构上设有多个固定件,位于下端的固定件上扣接有挂钩件,实现传动带的循环转动,便于工作人员从喷涂烘干箱体的一端悬挂新的总成设备并通过喷涂烘干箱体的另一端取下,完成对传动轴总成的喷涂和烘干,提升工作的效率和喷涂烘干的质量。

3、包括上述专利在内的现有装置随着使用,也逐渐的暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下方面:

4、第一,现有烘干装置对传动轴表面油漆烘干时,均是驱动传动轴转动,用以与烘干气流配合,降低了对油漆的烘干效率。

5、第二,受限于烘干结构的影响,使得烘干气流无法均匀的分布到传动轴的整个表面,延长了烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.传动轴涂装烘干装置,其特征在于:包括两个做相向及相反运动的布气腔壳(1),两个所述布气腔壳(1)呈半圆环形且相对设置,通过两个布气腔壳(1)之间的区域形成烘干区域,

2.根据权利要求1所述的传动轴涂装烘干装置,其特征在于:所述进气筒(7)上连接有弯头(8),所述弯头(8)的另一端连接有波纹软管,所述波纹软管的另一端连接气源。

3.根据权利要求2所述的传动轴涂装烘干装置,其特征在于:所述电热丝(3)呈弧形设置,所述布气腔壳(1)的内壁上分别固接有卡座(4),所述卡座(4)上开设有卡槽,所述电热丝(3)的两端部卡装于所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述...

【技术特征摘要】

1.传动轴涂装烘干装置,其特征在于:包括两个做相向及相反运动的布气腔壳(1),两个所述布气腔壳(1)呈半圆环形且相对设置,通过两个布气腔壳(1)之间的区域形成烘干区域,

2.根据权利要求1所述的传动轴涂装烘干装置,其特征在于:所述进气筒(7)上连接有弯头(8),所述弯头(8)的另一端连接有波纹软管,所述波纹软管的另一端连接气源。

3.根据权利要求2所述的传动轴涂装烘干装置,其特征在于:所述电热丝(3)呈弧形设置,所述布气腔壳(1)的内壁上分别固接有卡座(4),所述卡座(4)上开设有卡槽,所述电热丝(3)的两端部卡装于所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的传动轴涂装烘干装置,其特征在于:两个所述布气腔壳(1)的外壁上分别固接有驱动杆(9),两个所述驱动的上端部之间螺纹连接有调节丝杠(10),所述调节丝杠(10)上对应两个所述驱动杆(9)设有两段旋向相反的外螺纹段。

5.根据权利要求4所述的传动轴涂装烘干装置,其特征在于:所述调节丝杠(10)的两端分别转动安装于连接座(11)上,两个所述连接座(11)的上端部之间固接有连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓鲁杨马增伟王国强
申请(专利权)人:山东鑫马精密传动有限公司
类型:新型
国别省市:

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