一种保温一体板的淋胶复合设备制造技术

本技术涉及淋胶复合领域，尤其涉及一种保温一体板的淋胶复合设备，技术问题：淋胶复合设备在进行浇淋加工时，难以将胶水均匀的浇淋在复合板上，容易影响保温一体板加工后的使用寿命的问题；技术方案：一种保温一体板的淋胶复合设备，包括有承载组件、夹持组件、支撑组件、活动组件、加工组件、喷淋组件；本技术利用喷头可以将存储箱内的胶水均匀的喷淋在复合板的加工面上，配合电机带动丝杆转动可以带动活动台沿第一导轨和第二导轨的外壁匀速滑动，可以实现活动台带动喷头沿复合板的加工面匀速移动并进行喷淋，进而实现对复合板进行多次且均匀的淋胶加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于淋胶复合领域，具体涉及一种保温一体板的淋胶复合设备。

技术介绍

1、保温一体板淋胶复合设备是用于制造保温板材的机械设备，主要包括淋胶机、复合机和其他辅助设备，这种设备能够将保温材料与金属面板或其他材质的面板进行有效粘合，形成一种结构紧密、具有良好保温隔热性能的复合板材，由于保温一体板需要具有一定的保温效果，所以在对其进行淋胶复合加工时，往往对复合加工的要求也更加严格，而现有的淋胶复合设备在进行淋胶复合加工时，通常难以对复合板进行多次且均匀的淋胶加工，从而容易影响复合板的复合效果，在用于对保温一体板进行复合加工时，如果不能保证淋胶时胶水淋抹的均匀性，会使保温层十分容易脱落，进而影响保温一体板的使用寿命。

2、现有的淋胶复合设备在对保温一体板进行淋胶加工时，往往难以保证胶水均匀的淋抹在复合板的加工面上，且无法在需要多次浇淋时均匀的将胶水淋抹在复合板上，从而在进行复合加工完成后，保温板与复合板之间的粘黏效果不佳，使保温板容易脱落的问题。

3、因此针对上述，淋胶复合设备在进行浇淋加工时，难以对复合板进行多次且均匀的浇淋加工，容易影本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保温一体板的淋胶复合设备；包括有承载组件(1)、夹持组件(2)、支撑组件(4)，其特征在于：还包括有活动组件(3)、加工组件(5)、喷淋组件(6)，承载组件(1)的上端设置有具有匀速移动结构的活动组件(3)，活动组件(3)的上端设置有若干对加工组件支撑固定的支撑组件(4)，支撑组件(4)上设置有具有热压结构的加工组件(5)，活动组件(3)上设置有对复合板均匀喷淋的喷淋组件(6)，承载组件(1)上设置有电力驱动的夹持组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种保温一体板的淋胶复合设备，其特征在于：承载组件(1)包括有引导台(101)、加工台(102)、滑块(103)、第一...

【技术特征摘要】

1.一种保温一体板的淋胶复合设备；包括有承载组件(1)、夹持组件(2)、支撑组件(4)，其特征在于：还包括有活动组件(3)、加工组件(5)、喷淋组件(6)，承载组件(1)的上端设置有具有匀速移动结构的活动组件(3)，活动组件(3)的上端设置有若干对加工组件支撑固定的支撑组件(4)，支撑组件(4)上设置有具有热压结构的加工组件(5)，活动组件(3)上设置有对复合板均匀喷淋的喷淋组件(6)，承载组件(1)上设置有电力驱动的夹持组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种保温一体板的淋胶复合设备，其特征在于：承载组件(1)包括有引导台(101)、加工台(102)、滑块(103)、第一槽体(104)，加工台(102)的前端固接有引导台(101)，加工台(102)的内壁固接有滑块(103)，引导台(101)的上端与加工台(102)的上端处于同一平面。

3.根据权利要求2所述的一种保温一体板的淋胶复合设备，其特征在于：夹持组件(2)包括有夹持块(202)、防滑纹(203)、电力驱动结构，电力驱动结构为电动缸(201)，加工台(102)的左右两端开贯穿设有第一槽体(104)，第一槽体(104)的内壁固接有电动缸(201)，电动缸(201)伸缩杆相互靠近的一端固接有夹持块(202)，夹持块(202)相互靠近的一端设置有防滑纹(203)。

4.根据权利要求2所述的一种保温一体板的淋胶复合设备，其特征在于：活动组件(3)包括有轴承块(301)、驱动块(302)、匀速移动结构，匀速移动结构由第一导轨(303)、电机(304)、第二导轨(305)、丝杆(306)组成，加工台(102)的上端边缘处固接有轴承块(301)和驱动块(302)，轴承块(301)和驱动块(302)之间固接有对称的第一导轨(303)和第二导轨(305)，丝杆(306)的左端与轴承块(301)相适配，电机(304)固接于驱动块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎春，金昌龙，
申请(专利权)人：山东旭力达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：