本发明专利技术涉及研磨粉碎技术领域，具体涉及一种粉体加工整形装置及氧化镁生产系统，粉体加工整形装置包括机架、研磨筒和筛分机构；筛分机构包括固定板组、分料环和同步环；固定板组固定于机架，同步环与固定板组转动配合，并与固定板组限定出环形的分料腔室；固定板组上开设有滤孔、返料口和出料口，滤孔开设于固定板组在研磨筒轴向方向上的侧面，允许物料通过并阻碍研磨球通过；研磨球不会在其重力作用下直接撞击固定板组，减少固定板组开设滤孔一侧的损伤。分料环设置于环形腔室并随同步环转动对物料进行筛分，合格粒径的粉料能及时排出，不合格物料再次从返料口返回研磨，无需外设输送机构返回不合格物料，结构更加紧凑，集成度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及研磨粉碎，具体涉及一种粉体加工整形装置及氧化镁生产系统。
技术介绍
1、粉体加工整形通常指通过粉体工艺和技术对物料进行形状、大小、表面特性等方面的调控和加工，包括粉体的制备和分散，主要是通过物理分散等手段将原料制备成粉末，确保粉末颗粒的均匀性和细度。工业化生产中通常采用球磨机加工粉体，球磨机筒体转动时，带动其内部的研磨球转动，研磨球在惯性、离心力和摩擦力的作用下随筒体转至一定高度后在其自身重力作用下回落，对筒体内的物料产生撞击使其粉碎。
2、现有技术中，为提高研磨效率，并使合格粒径的粉料及时排出，需要在研磨过程中收集粉料，通常会在研磨筒周壁上开设滤孔进行筛分，但由于研磨球质量较大，在撞击滤孔时容易对开设滤孔的筒壁造成损坏，影响研磨筒使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种粉体加工整形装置及氧化镁生产系统，以解决现有球磨机研磨过程中筛分粉料时易造成筒壁损坏的问题。
2、本专利技术的一种粉体加工整形装置及氧化镁生产系统采用如下技术方案：
>3、一种粉体加工整本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉体加工整形装置，其特征在于：包括机架、研磨筒和筛分机构；
2.根据权利要求1所述的一种粉体加工整形装置，其特征在于：侧板包括固定部和弹性部，固定部连接隔板与另一分料单元的筛板，弹性部位于固定部的靠近进料空间的一侧，且弹性部在分料腔室周向上的两侧分别与固定部连接和与另一分料单元的筛板抵接；弹性部与筛板抵接的一端侧壁与同步环连接，使得多个分料单元随同步环同步转动；固定板组开设有返料口一侧的上部设置有弹性块，弹性块为其中一个分料单元的转动提供阻力，进而使该分料单元的弹性部在同步环的驱动下拱起，促使该进料空间的物料从返料口回到研磨筒内部；且同步环使弹性部形变至预设程度后顶推...
【技术特征摘要】
1.一种粉体加工整形装置，其特征在于：包括机架、研磨筒和筛分机构；
2.根据权利要求1所述的一种粉体加工整形装置，其特征在于：侧板包括固定部和弹性部，固定部连接隔板与另一分料单元的筛板，弹性部位于固定部的靠近进料空间的一侧，且弹性部在分料腔室周向上的两侧分别与固定部连接和与另一分料单元的筛板抵接；弹性部与筛板抵接的一端侧壁与同步环连接，使得多个分料单元随同步环同步转动；固定板组开设有返料口一侧的上部设置有弹性块，弹性块为其中一个分料单元的转动提供阻力，进而使该分料单元的弹性部在同步环的驱动下拱起，促使该进料空间的物料从返料口回到研磨筒内部；且同步环使弹性部形变至预设程度后顶推该弹性部所在的分料单元越过弹性块继续转动。
3.根据权利要求2所述的一种粉体加工整形装置，其特征在于：固定板组包括进料挡板、出料挡板和中心挡环，进料挡板和出料挡板平行且间隔设置，进料挡板与机架固定，中心挡环位于进料挡板和出料挡板之间并与进料挡板和出料挡板固定连接；同步环转动设置于中心挡环外侧，并与进料挡板、出料挡板和中心挡环限定出所述分料腔室；进料挡板设置于出料挡板的靠近研磨筒腔室的一侧，所述滤孔和所述返料口分别开设于进料挡板的下部和上部；所述出料口开设于出料挡板的上部。
4.根据权利要求3所述的一种粉体加工整形装置，其特征在于：筛板、隔板和侧板在同步环径向上的两端分别与中心挡环和同步环贴合，侧板的固定部与出料挡板贴合；筛板、隔板、中心挡环、同步环和出料挡板限定出所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪晶，王继奇，高斌，史生川，史锐，庞善文，王圣元，倪忠伟，
申请(专利权)人：辽宁嘉顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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