【技术实现步骤摘要】
本技术涉及羧基丁腈胶乳生产，具体为羧基丁腈胶乳生产反应系统。
技术介绍
1、羧基丁腈胶乳是一种重要的高分子聚合物乳液，具有独特的物理和化学性质。其通常为乳白色液体，有时带有微蓝色荧光，具有较好的流动性和光泽，密度在0.991~1.050之间，表面张力较低，有利于在多种材料表面形成均匀的薄膜。羧基丁腈胶乳由丁二烯、丙烯腈及含羧基的第三单体（如甲基丙烯酸、丙烯酸等）经乳液共聚制得。
2、在生产羧基丁腈胶乳时，首先需要制备种子胶乳，之后再投入其他原料，聚合制备羧基丁腈胶乳。但实际生产中，聚合釜中需要严格控温，而在多种原料连续添加过程中，往往伴随着逐步的反应，会产生釜内温度的变化，当温度上升较快时，现有装置往往采用加快搅拌的方式，进行降温，然而，如果加速过快，会导致局部物料混合不均，出现“死角”或“涡流”，严重影响反应效率；在制备种子胶乳时，往往需要对其进行间断取样检测，而现有的装置采用管道直接抽取的方式，不仅存在一定的危险性，而且室外温度较低时，种子胶乳较为粘稠，从管道取样较为困难。
技术实现思路>
1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种羧基丁腈胶乳生产反应系统，其特征在于，包括种子制备釜（1）、制冷机（4），种子制备釜（1）通过种子存储罐（2）与聚合釜（3）相连，聚合釜（3）的内部设有搅拌桨（13），搅拌桨（13）的外侧设有聚合釜加热盘管（11），聚合釜（3）通过聚合釜循环泵（8）与换热器（6）的入口相连，换热器（6）出口通过聚合釜返回管道（24）与聚合釜（3）相连，制冷机（4）通过冷却水储罐（5）与换热器（6）相连。
2.根据权利要求1所述的羧基丁腈胶乳生产反应系统，其特征在于，所述的种子制备釜（1）与种子存储罐（2）之间设有循环出料泵（7），种子制备釜（1）出料口与循环出料泵...
【技术特征摘要】
1.一种羧基丁腈胶乳生产反应系统，其特征在于，包括种子制备釜（1）、制冷机（4），种子制备釜（1）通过种子存储罐（2）与聚合釜（3）相连，聚合釜（3）的内部设有搅拌桨（13），搅拌桨（13）的外侧设有聚合釜加热盘管（11），聚合釜（3）通过聚合釜循环泵（8）与换热器（6）的入口相连，换热器（6）出口通过聚合釜返回管道（24）与聚合釜（3）相连，制冷机（4）通过冷却水储罐（5）与换热器（6）相连。
2.根据权利要求1所述的羧基丁腈胶乳生产反应系统，其特征在于，所述的种子制备釜（1）与种子存储罐（2）之间设有循环出料泵（7），种子制备釜（1）出料口与循环出料泵（7）入口之间设有进循环出料泵管道（16），循环出料泵（7）出料口与种子制备釜（1）之间设有出循环出料泵管道（17）。
3.根据权利要求2所述的羧基丁腈胶乳生产反应系统，其特征在于，所述的出循环出料泵管道（17）通过取样管道（18）连接有进循环出料泵管道（16），取样管道（18）外侧设有取样管道加热盘管（19），取样管道（18）上设有取样口（20）。
4.根据权利要求3所述的羧基丁腈胶乳生产反应系统，其特征在于，所述的聚合釜（3）的外侧设有聚合釜冷却套（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏超，胡璐，张娟，
申请(专利权)人：淄博齐翔腾达化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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