一种小粒度石灰石煅烧生产生石灰的煅烧炉制造技术

技术编号:43087574 阅读:17 留言:0更新日期:2024-10-26 09:36
本技术提供一种小粒度石灰石煅烧生产生石灰的煅烧炉,涉及石灰生产加工技术领域,包括煅烧炉架;所述煅烧炉架的顶部位置固定连接有漏斗仓,且漏斗仓的顶部位置与环形架底部位置固定连接,环形架的周面位置滑动连接有环绕架,且环形架的周面外侧开设有齿槽。通过齿轮与环形架齿槽啮合传动,环绕架的整体将在环形架的周面位置进行转动,进而输送机的整体完成环绕转动步骤,这就不需要运输物料的车辆到达煅烧炉特定的上料位置进行上料。解决了现有的在对石灰原料进行煅烧加工的时候,煅烧炉的上料位置固定,因此需要运输车辆转移到煅烧炉特定的上料位置进行上料,期间需要排队等候依次上料,时间的占用较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石灰生产加工,更具体地说,特别涉及一种小粒度石灰石煅烧生产生石灰的煅烧炉


技术介绍

1、石灰是在建筑、冶金、石油、化工、制药、食品、电子等行业广泛应用的工业原料,主要成分为氧化钙,石灰的生产主要由石灰石在高温下煅烧而得,常用的煅烧炉有土窑、机械竖窑、沸腾炉和转炉等,这些炉窑在煅烧时均均以石灰石与燃料混合燃烧,最后在进行分离燃料灰渣得到成品的石灰。

2、申请号cn201620543861.9本技术的一种高效石灰煅烧炉属于石灰煅烧设备,是由炉体、燃烧室、进料口、出料口和排烟道构成,其所述的炉体为立式结构,炉体内从里至外分为煅烧室和火道,所述的煅烧室顶部安装着旋风机和进料口、进料口与固定在炉体一侧的提升装置连接,煅烧室底部设有出料口,炉体下部的设有燃烧室与火道连通,火道顶部设有排烟道。本技术的一种高效石灰煅烧炉,结构设计科学合理,煅烧室与燃烧室分离,避免了燃烧产生的灰渣与石灰混合影响其质量,在进料口上部安装旋风机目的在于使得进入煅烧室的原料均匀分布散落,进而达到了煅烧受热均匀,有利于石灰品质的一致性。

3、基于上述专利的检索及本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小粒度石灰石煅烧生产生石灰的煅烧炉,其特征在于:包括煅烧炉架(1);所述煅烧炉架(1)的顶部位置固定连接有漏斗仓(102),且漏斗仓(102)的顶部位置与环形架(2)底部位置固定连接,环形架(2)的周面位置滑动连接有环绕架(201),且环形架(2)的周面外侧开设有齿槽,环绕架(201)的顶部位置固定连接有电机A(202),电机A(202)的底部转轴与齿轮(203)的顶部中间位置固定连接,齿轮(203)位于环绕架(201)的内部位置,且齿轮(203)与环形架(2)的齿槽位置啮合,环绕架(201)的顶部位置固定连接有间距架(204)。

2.如权利要求1所述一种小粒度石灰石...

【技术特征摘要】

1.一种小粒度石灰石煅烧生产生石灰的煅烧炉,其特征在于:包括煅烧炉架(1);所述煅烧炉架(1)的顶部位置固定连接有漏斗仓(102),且漏斗仓(102)的顶部位置与环形架(2)底部位置固定连接,环形架(2)的周面位置滑动连接有环绕架(201),且环形架(2)的周面外侧开设有齿槽,环绕架(201)的顶部位置固定连接有电机a(202),电机a(202)的底部转轴与齿轮(203)的顶部中间位置固定连接,齿轮(203)位于环绕架(201)的内部位置,且齿轮(203)与环形架(2)的齿槽位置啮合,环绕架(201)的顶部位置固定连接有间距架(204)。

2.如权利要求1所述一种小粒度石灰石煅烧生产生石灰的煅烧炉,其特征在于:所述煅烧炉架(1)的前端下方位置设置有出料口,煅烧炉架(1)的内部位置设置有内炉(101)。

3.如权利要求1所述一种小粒度石灰石煅烧生产生石灰的煅烧炉,其特征在于:所述间距架(204)的内侧位置固定连接有电机b(205),且间距架(204)的内部位置滑动连接有滑块(206)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:董星华亓建刚蔺振岭付传彬
申请(专利权)人:山东永豪发展集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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