一种高蠕化率RuT450材质及其制备方法技术

技术编号:43087527 阅读:45 留言:0更新日期:2024-10-26 09:36
本发明专利技术涉及铸铁加工技术领域,公开了一种高蠕化率RuT450材质及其制备方法,按质量百分比计,高蠕化率RuT450材质包括以下组分:碳3.60%‑3.80%,硅2.00%‑2.50%,铜0.70%‑1.0%,锡0.070%‑0.10%,铬不超过0.10%,硫0.010%‑0.015%,磷不超过0.040%,锰0.30%‑0.80%,镁0.010%‑0.025%,稀土0.010%‑0.025%,其余为铁及不可避免的杂质。本发明专利技术提出的高蠕化率RuT450材质,不仅满足了柴油发动机缸体和缸盖对蠕墨铸铁材料的高标准要求,而且在制备过程中通过精确控制各元素的含量和比例,实现了蠕化率稳定控制在88%至95%的范围内,从而有效提升了铸件的力学性能和铸造性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸铁加工,具体而言,涉及一种高蠕化率rut450材质及其制备方法。


技术介绍

1、随着发动机
的不断进步,对发动机爆发压力和排放要求的持续提高,将传统灰铸铁材质升级为蠕墨铸铁,已成为柴油发动机技术研发的核心趋势。蠕墨铸铁发动机缸体和缸盖的技术规格要求极为严格,包括采用高牌号rut450、蠕化率至少达到80%、本体抗拉强度不低于400mpa,以及珠光体含量需超过85%。为确保铸件具备卓越的力学性能、优良的铸造性能,并有效减少铸件缩松和缩孔等缺陷,稳定控制蠕化率在88%至95%的范围内成为生产过程中的关键要素。

2、当前,在利用喂丝法生产蠕墨铸铁发动机缸体和缸盖时,蠕化剂和孕育剂通过喂线装置精确加入浇包,实施一次蠕化孕育处理。在浇注铸件过程中,为避免蠕化率降低至80%以下导致铸件报废,严禁进行瞬时随流二次孕育。值得注意的是,在实际生产中,当生产线每日生产涉及灰铸铁和球墨铸铁等多种材质的铸件时,存在操作者因疏忽未关停瞬时随流孕育而导致铸件批量报废的风险。此外,喂丝法使用的孕育剂成本相对较高,且蠕化衰退时间较短,这均需要生产者在生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高蠕化率RuT450材质,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:

2.根据权利要求1所述的高蠕化率RuT450材质,其特征在于,所述的高蠕化率RuT450材质的制备方法包括:

3.根据权利要求2所述的高蠕化率RuT450材质,其特征在于,所述增碳剂为石墨化石油焦;所述增碳剂的粒度为1-5mm。

4.根据权利要求3所述的高蠕化率RuT450材质,其特征在于,所述增碳剂的添加量为1.5%-2.5%。

5.根据权利要求2所述的高蠕化率RuT450材质,其特征在于,所述孕育剂加入量为浇注重量0.03%-0.06%。</p>

6.根据...

【技术特征摘要】

1.一种高蠕化率rut450材质,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:

2.根据权利要求1所述的高蠕化率rut450材质,其特征在于,所述的高蠕化率rut450材质的制备方法包括:

3.根据权利要求2所述的高蠕化率rut450材质,其特征在于,所述增碳剂为石墨化石油焦;所述增碳剂的粒度为1-5mm。

4.根据权利要求3所述的高蠕化率rut450材质,其特征在于,所述增碳剂的添加量为1.5%-2.5%。

5.根据权利要求2所述的高蠕化率rut450材质,其特征在于,所述孕育剂加入量为浇注重量0.03%-...

【专利技术属性】
技术研发人员:安存国李永亮乔进国廉贞松鲍俊敏张行河李菲
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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