【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及直型布料预烘干装置领域，特别涉及直型布料预烘干装置。
技术介绍
1、申请日前公开的专利号为cn202310292811.2的专利技术专利中，记载了布料预烘干装置及布料烘干系统，通过设置至少两个互相独立的预烘干单元，使得布料在经过至少两个预烘干单元烘干时，预烘干后的布料的带液率(携带的水量)下降，布料进入经过烘干室的速度变快。
2、以上公开的布料预烘干装置虽然能够起到对布料进行预烘干的作用，但因其所包括的两个预烘干单元为互相独立的结构，两个预烘干单元在工作时，布料经过离开一个预烘干单元之后，在进入另一个预烘干单元之前存在较大的热量损失。
3、可见，目前的布料预烘干相关技术仍然存在改进的空间。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决
技术介绍
中存在的技术问题之一。
2、本专利技术提供直型布料预烘干装置，包括：
3、机壳，设有围蔽的布料通道，所述布料通道包括设在所述机壳上的入料口和出料口；
4、烘干结构，其数量为多个，沿所述布料通道设置在所述布料通道的两侧。
5、本专利技术的有益效果：本专利技术的直型布料预烘干装置将多个烘干结构设置在一个机壳内，布料在进行预烘干时，均处于被机壳包围的布料通道内，预烘干时热量不会散失到机壳外部，更节约热能。
6、作为上述技术方案的一些子方案，所述烘干结构包括开设在所述机壳上的进风孔，所述进风孔的数量为多个，多个所述进风孔沿所述布料通道的延伸方向间隔排布，所述进
7、作为上述技术方案的一些子方案，所述进风孔的内径为3～6mm。
8、作为上述技术方案的一些子方案，所述烘干结构还包括第一凹窝，所述第一凹窝形成在所述机壳上，所述第一凹窝背向所述布料通道的中部凹陷。
9、作为上述技术方案的一些子方案，所述烘干结构还包括第二凹窝，所述第二凹窝与所述第一凹窝相向设置在所述布料通道的两侧，所述第二凹窝形成在所述机壳上，所述第二凹窝背向所述布料通道的中部凹陷。
10、作为上述技术方案的一些子方案，所述进风孔开设在不同烘干单元的第一凹窝之间。
11、作为上述技术方案的一些子方案，所述进风孔的数量为三排，其中两排进风孔设在布料通道的第一侧，另一排进风孔相向地设在布料通道的另一侧，且另一排进风孔位于所述的其中两排进风孔之间。
12、作为上述技术方案的一些子方案，各排所述所述进风孔沿布料的进入方向交错设置。
13、作为上述技术方案的一些子方案，所述直型布料预烘干装置还包括第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊分别位于所述布料通道的入口和出口。
14、作为上述技术方案的一些子方案，所述第一张紧辊和/或所述第二张紧辊上设有展布套。
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1.直型布料预烘干装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述烘干结构包括开设在所述机壳(1)上的进风孔(11)，所述进风孔(11)的数量为多个，多个所述进风孔(11)沿所述布料通道(10)的延伸方向间隔排布，所述进风孔(11)与所述布料通道(10)连通。
3.根据权利要求2所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述进风孔(11)的内径为3～6mm。
4.根据权利要求2所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述烘干结构还包括第一凹窝(12)，所述第一凹窝(12)形成在所述机壳(1)上，所述第一凹窝(12)背向所述布料通道(10)的中部凹陷。
5.根据权利要求4所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述烘干结构还包括第二凹窝(13)，所述第二凹窝(13)与所述第一凹窝(12)相向设置在所述布料通道(10)的两侧，所述第二凹窝(13)形成在所述机壳(1)上，所述第二凹窝(13)背向所述布料通道(10)的中部凹陷。
6.根据权利要求4或5所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述进风孔
7.根据权利要求6所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述进风孔(11)的数量为三排，其中两排进风孔(11)设在布料通道(10)的第一侧，另一排进风孔(11)相向地设在布料通道(10)的另一侧，且另一排进风孔(11)位于所述的其中两排进风孔(11)之间。
8.根据权利要求7所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：各排所述所述进风孔(11)沿布料的进入方向交错设置。
9.根据权利要求1所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述直型布料预烘干装置还包括第一张紧辊(3)和第二张紧辊(4)，所述第一张紧辊(3)和所述第二张紧辊(4)分别位于所述布料通道(10)的入口和出口。
10.根据权利要求1所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述第一张紧辊(3)和/或所述第二张紧辊(4)上设有展布套。
...【技术特征摘要】
1.直型布料预烘干装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述烘干结构包括开设在所述机壳(1)上的进风孔(11)，所述进风孔(11)的数量为多个，多个所述进风孔(11)沿所述布料通道(10)的延伸方向间隔排布，所述进风孔(11)与所述布料通道(10)连通。
3.根据权利要求2所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述进风孔(11)的内径为3～6mm。
4.根据权利要求2所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述烘干结构还包括第一凹窝(12)，所述第一凹窝(12)形成在所述机壳(1)上，所述第一凹窝(12)背向所述布料通道(10)的中部凹陷。
5.根据权利要求4所述的直型布料预烘干装置，其特征在于：所述烘干结构还包括第二凹窝(13)，所述第二凹窝(13)与所述第一凹窝(12)相向设置在所述布料通道(10)的两侧，所述第二凹窝(13)形成在所述机壳(1)上，所述第二凹窝(13)背向所述布料通道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤今，张东华，吴雪勇，
申请(专利权)人：佛山市科蓝环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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