一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种碳纳米管‑玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法。在表面光滑的玄武岩纤维(BF)表面引入聚多巴胺保护层，通过共混改性将碳纳米管吸附在BF表面，获得改性的BF‑CNT增强材料；随后将木质纤维素(LC)分散在水中并对LC水分散体进行机械破碎处理30～60min，得到均匀LC浆料；将将木质素磺酸钠(LS)加入LC浆料中，并对其进行球磨处理以促进组分的均匀混合；然后将BF‑CNT增强材料、氢氧化钠、环氧氯丙烷等材料引入木质浆料中并在密封环境下对其进行热处理，最后将混合浆料浇铸在模具中，将固体物质放置在聚四氟乙烯板中，进行热压处理后得到BF‑CNT/LEP自润滑摩擦材料。本发明专利技术具有优异的自润滑性能，有望成为传统热固性树脂基自润滑材料的潜在替代品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法，属于新型绿色聚合物基复合材料加工与制备领域。

技术介绍

1、玄武岩纤维是通过高温熔融玄武岩矿石并拉丝而成，具有类似于天然矿石的硅酸盐，废弃后可在环境中生物降解，对环境无害，是一种绿色环保的纤维增强体材料。玄武岩纤维与碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高技术纤维相比，除了具有高技术纤维高强度、高模量的特点外，玄武岩纤维还具有耐高温性佳、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能，且性价比好，是一种纯天然的无机非金属材料，也是一种可以满足国民经济基础产业发展需求的新的基础材料和高技术纤维。基于其优异的综合性能，玄武岩纤维已经在摩擦材料制备领域显示出优势。首先，玄武岩纤维具有良好的力学性能，如高强度和高模量，可以作为增强材料添加到摩擦材料中，提高其力学性能，如抗拉强度、抗压强度和耐磨性等。其次，将玄武岩纤维添加到摩擦材料中可以增加摩擦材料的硬度和耐磨性，从而延长摩擦材料的使用寿命，并减少因磨损而导致的性能下降。再次，玄武岩纤维的表面性质和形态可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法，其特征在于，步骤1所述的玄武岩纤维BF、Tris缓冲液、盐酸多巴胺原料的配比为1g：200～300mL：1～2g。

3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法，其特征在于，步骤2所述的碳纳米管与步骤1中玄武岩纤维的质量比为1：1～2。

4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法，其特征在于，步骤3所述的木质纤维素、水...

【技术特征摘要】

1.一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法，其特征在于，步骤1所述的玄武岩纤维bf、tris缓冲液、盐酸多巴胺原料的配比为1g：200～300ml：1～2g。

3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法，其特征在于，步骤2所述的碳纳米管与步骤1中玄武岩纤维的质量比为1：1～2。

4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管-玄武岩纤维增强木质环氧基摩擦材料制备方法，其特征在于，步骤3所述的木质纤维素、水、木质素磺酸钠的用量配比为8g：200～250ml：8～14g；球磨处理工艺具体为400～500rpm转速下球磨480～600min。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进，唐华，宋浩杰，汤小吉，
申请(专利权)人：扬州零顿轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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