【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体是指一种压料成型结构模具。
技术介绍
1、压料成型结构模具是一种用于将材料加工成所需形状的工具或设备。它通过施加一定的压力和形状，将原材料(如金属板材、塑料片等)加工成具有特定形状和尺寸的零件或产品。
2、压料成型模具的结构一般包括上模板、下模板和护板。护板和下模板之间夹持着待加工的原材料，通过上模板施加压力，原材料会发生变形，形成所需的形状，原料冷却后脱模即可得到特定形状的产品。为了方便脱模，需要提前向模具内加入脱模剂，人工添加效率低，费时费力；脱模时，需要将上模板、下模板和护板分离，才可将产品取出，但是现有的压料成型结构模具不具有对上模板、下模板和护板的限位导向结构，因而在其分离时不能保证稳定移动，容易导致产品变形或损坏；另外，由于模具具有一定厚度，仅依靠其自身冷却成型速度较慢，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术为解决上述各种问题，提出了可自动添加脱模剂，省时省力；脱模过程稳定，安全可靠；可加速冷却成型，生产效率高的一种压料成型结构模具。
<...【技术保护点】
1.一种压料成型结构模具，包括底座(1)、侧板(2)、上模板(3)和冷却机构，其特征在于：所述侧板(2)设于底座(1)上方，所述底座(1)上方两侧分别连接设有匹配侧板(2)的驱动结构和导向结构，所述驱动结构和导向结构上方连接设有同一支撑架(4)，所述支撑架(4)上连接设有驱动上模板(3)的电动推杆(5)，所述上模板(3)上方通过连接板(6)连接设有存储箱(7)，所述存储箱(7)四侧连接设有导料管(8)，所述导料管(8)上连接设有泵体(9)，所述导料管(8)下端穿过连接板(6)且位于上模板(3)四侧，所述冷却机构包括嵌入设于底座(1)内的冷却管(10)和循环制冷机(11...
【技术特征摘要】
1.一种压料成型结构模具，包括底座(1)、侧板(2)、上模板(3)和冷却机构，其特征在于：所述侧板(2)设于底座(1)上方，所述底座(1)上方两侧分别连接设有匹配侧板(2)的驱动结构和导向结构，所述驱动结构和导向结构上方连接设有同一支撑架(4)，所述支撑架(4)上连接设有驱动上模板(3)的电动推杆(5)，所述上模板(3)上方通过连接板(6)连接设有存储箱(7)，所述存储箱(7)四侧连接设有导料管(8)，所述导料管(8)上连接设有泵体(9)，所述导料管(8)下端穿过连接板(6)且位于上模板(3)四侧，所述冷却机构包括嵌入设于底座(1)内的冷却管(10)和循环制冷机(11)，所述冷却管(10)两端与循环制冷机(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压料成型结构模具，其特征在于：所述驱动结构包括驱动架(12)、螺杆(13)、螺纹块(14)和电机(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡经朝，冯渚，
申请(专利权)人：南通德茂模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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