【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中空玻璃加工设备领域，具体为一种中空玻璃卧式四边磨边机。
技术介绍
1、中空玻璃一般是指用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，而中空玻璃在制作过程中一般需要使用专门的卧式四边磨边机来对其边缘处进行磨边处理。
2、然而目前的卧式四边磨边机依然存在一些不足，比如现有的卧式四边磨边机加工边切换步骤较为繁琐，导致工作人员需要对其他两个边进行磨边处理时需要花费较长的时间将待处理的边调节至磨边机构处(由于玻璃自身重量偏重，使得工作人员在搬运时较为费力)，从而对工作人员的加工效率带来了一定的干扰，进而存在一定的使用缺陷。
3、因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种中空玻璃卧式四边磨边机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种中空玻璃卧式四边磨边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃卧式四边磨边机，包括工作台和阻尼轴承，所述工作台的底部固定安装有固定板，且固定板的内部转动连接有双向驱动丝杆，并且双向驱动丝杆的端部安装有第一电机，而且第一电机通过支架与工作台的底部相连接，同时工作台的顶部滑动连接有磨边组件，所述阻尼轴
3、进一步的，所述磨边组件包含有连接机构、导向滑块、承载支架、磨边砂轮和传动组件，且连接机构的顶部固定连接有导向滑块，并且导向滑块的顶部固定安装有承载支架，而且承载支架的内表面转动连接有磨边砂轮，同时磨边砂轮的顶部安装有传动组件，所述连接机构的内部与双向驱动丝杆的边侧活动连接。
4、进一步的，所述导向滑块的顶部与承载支架的底部固定连接，且承载支架通过导向滑块与工作台构成滑动结构。
5、进一步的，所述传动组件包含有驱动杆、齿轮、传动链和第二电机，且驱动杆的外表面固定安装有齿轮，并且齿轮的外表面啮合连接有传动链，而且驱动杆的顶部连接有第二电机，同时第二电机通过支架与承载支架的顶部相连接，所述驱动杆的底部与磨边砂轮的顶部固定连接。
6、进一步的，所述驱动杆的数量为四个，四个所述驱动杆呈阵列式等距离转动安装在承载支架的内部，四个所述驱动杆通过传动链同步转动，其中一个所述驱动杆的顶部与第二电机的输出端相连接。
7、进一步的，所述弧形滑块的数量为四个，四个所述弧形滑块呈环形等距离安装在承载板的底部，且承载板通过弧形滑块与工作台构成滑动结构。
8、进一步的，所述限位组件包含有限位板、连接杆、限位块和橡胶防护垫，且限位板的底部固定连接有连接杆，并且连接杆的底部固定安装有限位块，而且限位块的底部固定连接有橡胶防护垫。
9、进一步的，所述连接杆的底部与限位块的顶部固定连接，且连接杆的顶部与限位板的底部固定连接，并且限位块通过连接杆与限位板构成固定结构。
10、本技术提供了一种中空玻璃卧式四边磨边机，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过设置的电动推杆，使得电动推杆在运行时能够带动限位组件下降来对待加工的玻璃进行限位处理，当第三电机开始运行时通过弧形滑块的滑动和连接轴在阻尼轴承内的转动，使得限位组件能够通过承载板带动玻璃进行同步转动，以此来达到对玻璃的加工边进行自动切换的目的，从而避免了工作人员需要对其他两个边进行磨边处理时需要花费较长的时间将待处理的边调节至磨边机构处造成工作人员的加工效率受到干扰的情况发生，并且通过设置的双向驱动丝杆，使得第一电机在运行时能够带动两侧的磨边组件进行同步对向移动，以此来确保磨边组件不会对承载板的转动造成干扰。
12、2、本技术通过设置的电动推杆，使得电动推杆在运行时能够带动限位组件对待加工的玻璃进行限位处理，从而使得磨边组件在对玻璃进行磨边处理时玻璃不会在承载板的顶部出现移动，并且通过设置的橡胶防护垫，使得限位块在对玻璃进行限位固定时不会对玻璃的外表面造成磨损，当工作人员需要对玻璃边侧的其他区域进行磨边时只需打开电动推杆来对玻璃进行解锁处理即可对玻璃进行继续前后移动处理，从而给工作人员的实际使用带来诸多便捷。
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1.一种中空玻璃卧式四边磨边机，包括工作台(1)和阻尼轴承(6)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定安装有固定板(2)，且固定板(2)的内部转动连接有双向驱动丝杆(3)，并且双向驱动丝杆(3)的端部安装有第一电机(4)，而且第一电机(4)通过支架与工作台(1)的底部相连接，同时工作台(1)的顶部滑动连接有磨边组件(5)，所述阻尼轴承(6)嵌设在工作台(1)的顶部，且阻尼轴承(6)的内部安装有连接轴(7)，并且连接轴(7)的顶部固定安装有承载板(8)，而且承载板(8)的底部固定连接有弧形滑块(9)，同时工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部固定安装有顶板(11)，且顶板(11)的顶部通过螺栓安装有电动推杆(12)，并且电动推杆(12)的延伸端通过螺栓安装有连接板(13)，而且连接板(13)的底部通过支架安装有第三电机(14)，同时第三电机(14)的输出端固定连接有限位组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃卧式四边磨边机，其特征在于，所述磨边组件(5)包含有连接机构(51)、导向滑块(52)、承载支架(53)、磨边砂轮(54
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃卧式四边磨边机，其特征在于，所述导向滑块(52)的顶部与承载支架(53)的底部固定连接，且承载支架(53)通过导向滑块(52)与工作台(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种中空玻璃卧式四边磨边机，其特征在于，所述传动组件(55)包含有驱动杆(551)、齿轮(552)、传动链(553)和第二电机(554)，且驱动杆(551)的外表面固定安装有齿轮(552)，并且齿轮(552)的外表面啮合连接有传动链(553)，而且驱动杆(551)的顶部连接有第二电机(554)，同时第二电机(554)通过支架与承载支架(53)的顶部相连接，所述驱动杆(551)的底部与磨边砂轮(54)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃卧式四边磨边机，其特征在于，所述驱动杆(551)的数量为四个，四个所述驱动杆(551)呈阵列式等距离转动安装在承载支架(53)的内部，四个所述驱动杆(551)通过传动链(553)同步转动，其中一个所述驱动杆(551)的顶部与第二电机(554)的输出端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃卧式四边磨边机，其特征在于，所述弧形滑块(9)的数量为四个，四个所述弧形滑块(9)呈环形等距离安装在承载板(8)的底部，且承载板(8)通过弧形滑块(9)与工作台(1)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃卧式四边磨边机，其特征在于，所述限位组件(15)包含有限位板(151)、连接杆(152)、限位块(153)和橡胶防护垫(154)，且限位板(151)的底部固定连接有连接杆(152)，并且连接杆(152)的底部固定安装有限位块(153)，而且限位块(153)的底部固定连接有橡胶防护垫(154)。
8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃卧式四边磨边机，其特征在于，所述连接杆(152)的底部与限位块(153)的顶部固定连接，且连接杆(152)的顶部与限位板(151)的底部固定连接，并且限位块(153)通过连接杆(152)与限位板(151)构成固定结构。
...【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃卧式四边磨边机，包括工作台(1)和阻尼轴承(6)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定安装有固定板(2)，且固定板(2)的内部转动连接有双向驱动丝杆(3)，并且双向驱动丝杆(3)的端部安装有第一电机(4)，而且第一电机(4)通过支架与工作台(1)的底部相连接，同时工作台(1)的顶部滑动连接有磨边组件(5)，所述阻尼轴承(6)嵌设在工作台(1)的顶部，且阻尼轴承(6)的内部安装有连接轴(7)，并且连接轴(7)的顶部固定安装有承载板(8)，而且承载板(8)的底部固定连接有弧形滑块(9)，同时工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部固定安装有顶板(11)，且顶板(11)的顶部通过螺栓安装有电动推杆(12)，并且电动推杆(12)的延伸端通过螺栓安装有连接板(13)，而且连接板(13)的底部通过支架安装有第三电机(14)，同时第三电机(14)的输出端固定连接有限位组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃卧式四边磨边机，其特征在于，所述磨边组件(5)包含有连接机构(51)、导向滑块(52)、承载支架(53)、磨边砂轮(54)和传动组件(55)，且连接机构(51)的顶部固定连接有导向滑块(52)，并且导向滑块(52)的顶部固定安装有承载支架(53)，而且承载支架(53)的内表面转动连接有磨边砂轮(54)，同时磨边砂轮(54)的顶部安装有传动组件(55)，所述连接机构(51)的内部与双向驱动丝杆(3)的边侧活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃卧式四边磨边机，其特征在于，所述导向滑块(52)的顶部与承载支架(53)的底部固定连接，且承载支架(53)通过导向滑块(52)与工作台(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种中空玻璃卧式四...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国桃，刘翠，
申请(专利权)人：宁乡湘麟钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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