【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱网切割领域，具体是涉及smt钢网框加工用纱网切割机。
技术介绍
1、smt表面贴装技术是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
2、smt钢网的结构包括网框、纱网、钢片和粘接胶水，目前常规的钢网制作方式是人工制作，先将钢片放置在凸台上，再将带丝网的网框反扣在钢片上，并在钢网反面刮涂黄胶，刮涂范围为钢片四边线左右20mm（回字型）范围内，黄胶渗过丝网将钢片与钢网粘接，漏出的钢片供后期钢片开孔使用，在smt钢网框加工中，所使用的纱网材质通常需具备高耐磨性、良好的弹性、化学稳定性以及一定的张力保持能力，以确保在印刷过程中能够有效控制焊膏的流动，同时保证钢网框的耐用性和精度，常用的纱网材质主要包括高分子聚酯网（如尼龙网）和不锈钢丝网等材质，在进行smt表面贴装加工之前，往往需要选取一定规格大小的纱网来进行安装使用，目前常规的措施多是通过人工手动进行切割处理，但是切割出的纱网大小参差不齐，后期还需再相应的进行切割处理，从而大大降低了安装加工的工作效率，无法满足实际使用所需。
3、因此，需要提供smt钢网框加工用纱网切割机，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供smt钢网框加工用纱网切割机，旨在解决
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如
3、smt钢网框加工用纱网切割机，包括底板，所述底板上设置有用于输送待切纱网的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带均同步传动连接于底板上，所述待切纱网的一侧缠绕连接于缠绕辊上，所述待切纱网的两侧均设置有用于切割的切割刀片，所述切割刀片可拆卸安装于立板上，还包括：
4、定长切割驱动机构，其安装于立板上，用于驱动切割刀片进行往复定长切割处理，所述定长切割驱动机构包括用于驱动切割刀片进行往复切割的操纵杆和转盘，所述转盘上固定连接有第一导向滑柱，所述操纵杆上开设有适配滑动连接第一导向滑柱的第一导向滑槽，所述操纵杆的一端通过第一连接轴转动连接于立板上；
5、输送驱动机构，其安装于立板与第二输送带的连接处，与定长切割驱动机构相连接，用于驱动第二输送带和第一输送带进行同步输送，所述输送驱动机构包括用于输送驱动的第二蜗杆和第二蜗轮，所述第二输送带传动连接于第三传动辊和第四传动辊上，所述第四传动辊上的转轴固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮啮合连接于第二蜗杆上；
6、相向摩擦输送机构，其安装于支撑架上，用于摩擦带动第二输送带上的待切纱网进行输送传动，所述相向摩擦输送机构包括用于驱动待切纱网进行传动连接的摩擦辊和第一蜗杆，所述摩擦辊转动连接于第二辊安装座上，所述摩擦辊通过第四同步带转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴上固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮上啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆和第二蜗杆同轴心设置且相互固定连接，所述第一蜗杆和第二蜗杆均转动安装于支撑架上；
7、导向辊机构，其安装于立板上，用于对待切纱网的传输进行弹性导向。
8、作为本专利技术进一步的方案，所述定长切割驱动机构还包括用于驱动转盘相向旋转的第二齿轮、第一齿轮和电机，所述转盘均通过第五连接轴和第四连接轴转动安装于立板上，所述第五连接轴上固定连接有第二齿轮，所述第四连接轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合连接，所述第五连接轴固定连接电机的输出轴，所述电机通过电机安装板固定安装于立板上，所述电机的外侧设置有用于防护的第二防护罩。
9、作为本专利技术进一步的方案，所述定长切割驱动机构还包括用于驱动切割刀片进行切割驱动的升降块，所述切割刀片可拆卸安装于升降块上，所述升降块通过燕尾滑块限位滑动连接于立板上，所述立板上开设有与燕尾滑块适配滑动连接的燕尾滑槽，所述升降块上固定连接有第二导向滑柱，所述操纵杆上开设有与第二导向滑柱适配滑动连接的第二导向滑槽，所述操纵杆的外侧设置有用于防护的第一防护罩。
10、作为本专利技术进一步的方案，所述切割刀片上固定连接有限位块，所述升降块上开设有与切割刀片和限位块适配滑动连接的安装槽，所述切割刀片上开设有用于定位安装的限位孔，所述升降块的外侧设置有用于紧固定位安装的紧固螺栓，所述紧固螺栓适配活动连接于限位孔上，且紧固螺栓螺纹连接于升降块上。
11、作为本专利技术进一步的方案，所述输送驱动机构还包括用于驱动第一输送带和第二输送带间歇输送的不完全齿轮，所述不完全齿轮固定连接于第四连接轴上，所述不完全齿轮上啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过第三连接轴转动安装于立板上，所述第三连接轴通过第五同步带转动连接有第一蜗杆和第二蜗杆，所述第三传动辊和第四传动辊均通过第二支撑板转动安装于底板上，所述缠绕辊通过第二同步带转动连接有第四传动辊。
12、作为本专利技术进一步的方案，所述输送驱动机构还包括用于驱动第一输送带同步输送的第一同步带，所述第一输送带传动连接于第一传动辊和第二传动辊上，所述第一传动辊和第二传动辊通过第一支撑板转动安装于底板上，所述第二传动辊上的转轴通过第一同步带转动连接有第三传动辊。
13、作为本专利技术进一步的方案，所述相向摩擦输送机构还包括用于距离微调的电动伸缩杆，所述摩擦辊通过若干个第三同步带转动连接，所述第二辊安装座固定连接电动伸缩杆的活塞杆，所述电动伸缩杆固定安装于支撑架上，所述支撑架固定安装于底板上。
14、作为本专利技术进一步的方案，所述导向辊机构包括用于导向传动连接的导向辊，所述导向辊转动安装于第一辊安装座上，所述第一辊安装座上固定连接有第一连接块，所述第一连接块内限位滑动连接有第二连接块，所述第二连接块固定安装于立板上，所述第二连接块与第一连接块的内部连接处设置有弹簧。
15、作为本专利技术进一步的方案，所述底板上还设置有用于收纳待加工料的第二收纳架以及用于收纳成品料的第一收纳架。
16、综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
17、本专利技术通过设置的定长切割驱动机构可实现升降块上的切割刀片对待切纱网的定长切割处理，便于快速的完成切割作业，避免了人工测量和切割时可能出现的误差和延误，从而显著提高了生产效率，同时切割刀片可拆卸安装处理的设计可便于快速更换磨损或损坏的刀片，减少了因刀片钝化而需要频繁中断工作去磨刀或更换整个工具的时间，从而提升了整体的生产效率，通过设置的导向辊机构可实现导向辊对待切纱网的弹性导向处理，从而可根据不同的厚度实现对待切纱网的导向传输处理。
18、通过设置的定长切割驱动机构相应可同步带动输送驱动机构进行运作，很好的实现缠绕辊一边释放待切纱网，第二输送带一边带动待切纱网进行输送处理，于是就形成了这样一种状态，切割刀片下移切割时，第一输送带和第二输送带停止输送驱动，从而便于切割刀片下移切割，当切割刀片切割完毕抬升以后，第一输送带和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.SMT钢网框加工用纱网切割机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上设置有用于输送待切纱网（34）的第一输送带（8）和第二输送带（32），所述第一输送带（8）和第二输送带（32）均同步传动连接于底板（1）上，所述待切纱网（34）的一侧缠绕连接于缠绕辊（35）上，所述待切纱网（34）的两侧均设置有用于切割的切割刀片（21），所述切割刀片（21）可拆卸安装于立板（4）上，还包括：
2.根据权利要求1所述的SMT钢网框加工用纱网切割机，其特征在于，所述定长切割驱动机构还包括用于驱动转盘（12）相向旋转的第二齿轮（52）、第一齿轮（51）和电机（55），所述转盘（12）均通过第五连接轴（54）和第四连接轴（53）转动安装于立板（4）上，所述第五连接轴（54）上固定连接有第二齿轮（52），所述第四连接轴（53）上固定连接有第一齿轮（51），所述第一齿轮（51）和第二齿轮（52）相啮合连接，所述第五连接轴（54）固定连接电机（55）的输出轴，所述电机（55）通过电机安装板（56）固定安装于立板（4）上，所述电机（55）的外侧设置有用于防护的第二防护罩（57）。
<...【技术特征摘要】
1.smt钢网框加工用纱网切割机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上设置有用于输送待切纱网（34）的第一输送带（8）和第二输送带（32），所述第一输送带（8）和第二输送带（32）均同步传动连接于底板（1）上，所述待切纱网（34）的一侧缠绕连接于缠绕辊（35）上，所述待切纱网（34）的两侧均设置有用于切割的切割刀片（21），所述切割刀片（21）可拆卸安装于立板（4）上，还包括：
2.根据权利要求1所述的smt钢网框加工用纱网切割机，其特征在于，所述定长切割驱动机构还包括用于驱动转盘（12）相向旋转的第二齿轮（52）、第一齿轮（51）和电机（55），所述转盘（12）均通过第五连接轴（54）和第四连接轴（53）转动安装于立板（4）上，所述第五连接轴（54）上固定连接有第二齿轮（52），所述第四连接轴（53）上固定连接有第一齿轮（51），所述第一齿轮（51）和第二齿轮（52）相啮合连接，所述第五连接轴（54）固定连接电机（55）的输出轴，所述电机（55）通过电机安装板（56）固定安装于立板（4）上，所述电机（55）的外侧设置有用于防护的第二防护罩（57）。
3.根据权利要求2所述的smt钢网框加工用纱网切割机，其特征在于，所述定长切割驱动机构还包括用于驱动切割刀片（21）进行切割驱动的升降块（17），所述切割刀片（21）可拆卸安装于升降块（17）上，所述升降块（17）通过燕尾滑块（18）限位滑动连接于立板（4）上，所述立板（4）上开设有与燕尾滑块（18）适配滑动连接的燕尾滑槽（19），所述升降块（17）上固定连接有第二导向滑柱（16），所述操纵杆（10）上开设有与第二导向滑柱（16）适配滑动连接的第二导向滑槽（15），所述操纵杆（10）的外侧设置有用于防护的第一防护罩（9）。
4.根据权利要求3所述的smt钢网框加工用纱网切割机，其特征在于，所述切割刀片（21）上固定连接有限位块（24），所述升降块（17）上开设有与切割刀片（21）和限位块（24）适配滑动连接的安装槽（20），所述切割刀片（21）上开设有用于定位安装的限位孔（22），所述升降块（17）的外侧设置有用于紧固定位安装的紧固螺栓（23），所述紧固螺栓（23）适配活动连接于限位孔（22）上，且紧固螺栓（23）螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅，黄继伟，张猛，宋健，丁寒裕，
申请(专利权)人：苏州奥特兰恩自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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