一种带有裁切及回收机构的罩杯定型机制造技术

本申请涉及一种带有裁切及回收机构的罩杯定型机，包括机架、上模组件、下模组件以及裁切机构，上模组件包括凹模具以及第一气缸，下模组件位于上模组件的下方，下模组件包括凸模具以及第二气缸，上模组件与下模组件之间设置有工作台，工作台上开设有供凸模具穿过的模具孔，机架上设置有裁切机构，工作时先将需定型的布料放置在工作台的台面上，第一气缸推动凹模具向下移动至工作台位置处，第二气缸推动凸模具向上移动，凸模具经工作台的模具孔与凹模具合模，对布料进行压紧加热定型，此时裁切机构向下剪切多余的布料，本申请具有在定型过程中进行裁剪，不需额外进行一次裁剪作业，节省了操作时间，减少了工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及罩杯定型机的领域，尤其是涉及一种带有裁切及回收机构的罩杯定型机。

技术介绍

1、文胸罩杯是文胸的主体，其起到护胸、塑胸、隆胸、美胸等重要作用，罩杯一般由外棉层、发泡层和内棉层构成，内衣罩杯的生产定型一般是通过凹模和凸模的配合完成。

2、现有的内衣罩杯定型机包括机架、凹模具以及凸模具，凹模具与凸模具均竖直滑移安装在机架上，凸模具位于凹模具下方，机架上水平安装有工作台，工作台上开设有贯穿工作台台面的模具孔，工作时将需要按压的布料放置在工作台的台面上，凹模具向下滑移，到达工作台的台面时停止，此时凸模具向上滑移，经模具孔按压布料并与凹模具合模，对布料进行加热压制，压制结束后对布料进行裁剪，罩杯定型的作业完成。

3、现有的内衣罩杯定型机在定型的过程结束后，定型好的罩杯往往需要进行一次裁剪，现有的作业方式是将定型好的罩杯取出并放置到剪切机进行裁剪，要进行两次操作，工作量大。

技术实现思路

1、为了解决罩杯定型后需要进行一次裁剪，工作量大的问题，本申请提供一种带有裁切及回收机构的罩杯定型机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有裁切及回收机构的罩杯定型机，包括机架（1）、上模组件（2）、下模组件（3）以及裁切机构（4），其特征在于：所述上模组件（2）安装在所述机架（1）上，所述上模组件（2）包括凹模具（21）以及第一气缸（22），所述第一气缸（22）位于所述机架（1）上，所述凹模具（21）位于所述第一气缸（22）活塞杆的一端，所述下模组件（3）安装在所述机架（1）上且位于所述上模组件（2）的下方，所述下模组件（3）包括凸模具（31）以及第二气缸（32），所述第二气缸（32）安装在所述机架（1）上背离所述上模组件（2）的一侧，所述第二气缸（32）用于驱动所述凸模具（31）向所述凹模具（21）方向移动，...

【技术特征摘要】

1.一种带有裁切及回收机构的罩杯定型机，包括机架（1）、上模组件（2）、下模组件（3）以及裁切机构（4），其特征在于：所述上模组件（2）安装在所述机架（1）上，所述上模组件（2）包括凹模具（21）以及第一气缸（22），所述第一气缸（22）位于所述机架（1）上，所述凹模具（21）位于所述第一气缸（22）活塞杆的一端，所述下模组件（3）安装在所述机架（1）上且位于所述上模组件（2）的下方，所述下模组件（3）包括凸模具（31）以及第二气缸（32），所述第二气缸（32）安装在所述机架（1）上背离所述上模组件（2）的一侧，所述第二气缸（32）用于驱动所述凸模具（31）向所述凹模具（21）方向移动，所述机架（1）上位于所述上模组件（2）与所述下模组件（3）之间设置有工作台（5），所述工作台（5）上开设有供所述凸模具（31）穿过的模具孔（51），当所述第一气缸（22）驱动所述凹模具（21）向所述凸模具（31）方向移动至所述工作台（5）位置时，所述第二气缸（32）驱动所述凸模具（31）向凹模具（21）方向移动且与所述凹模具（21）合模，所述机架（1）上设置有裁切机构（4），所述裁切机构（4）用于对定型好的罩杯进行裁剪。

2.根据权利要求1所述的一种带有裁切及回收机构的罩杯定型机，其特征在于：所述凹模具（21）内设置有腔室（212），所述裁切机构（4）位于所述凹模具（21）的腔室（212）内，所述裁切机构（4）包括第三气缸（41）、推板（42）以及裁切刀（43），所述第三气缸（41）一端与所述凹模具（21）的顶部连接，所述第三气缸（41）背离所述凹模具（21）顶部一端与所述推板（42）连接，所述推板（42）滑移安装在所述腔室（212）内，所述裁切刀（43）安装在所述推板（42）背离所述第三气缸（41）的一侧面上，所述裁切刀（43）与所述推板（42）所在平面垂直。

3.根据权利要求2所述的一种带有裁切及回收机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎燕，周纪祥，谢富洪，卓炜峰，祁校飞，
申请(专利权)人：浙江美尔棒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：