【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，具体为一种含有顶出结构的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
2、公开号“cn219903199u”提供的一种注塑模具的顶出结构，包括底板，底板的顶部固定连接有底座，底座的顶部固定连接有模具本体，底座正表面的左侧固定连接有电机，电机输出端的后侧固定连接有旋转杆，旋转杆的后端贯穿至底座的内腔并套设有凸轮，凸轮的右侧设置有移动板，移动板的右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有压块，底座内腔右侧底部的前侧和后侧均固定连接有滑杆。该装置通过底板、底座、模具本体、电机、旋转杆、凸轮、移动板、支撑板、顶出组件、压块、滑杆、滑套、第一弹簧、限位伸缩套管、缓冲板、第三弹簧、安装孔、控制按键和定位杆的配合使用，解决了现有注塑模具的顶出结构不便于使用的问题；
3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
4、但是制品在注射模具中成型后，需要进行脱模，而在脱模的过程中会存在以下问题影响脱模的速率；
5、1、为保证制品脱模的完整性，制品脱模前需要对
6、2、注塑模具中制品成型后需要通过顶出的方式将其取出，而现有的顶出方式往往受力不均匀，因此需要缓慢进行，从而降低了脱模的速率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种含有顶出结构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种含有顶出结构的注塑模具，包括底板、底座和模具，所述底座固定安装于底板的顶部，所述模具固定安装于底座的顶部，所述模具的内部开设有若干个顶出槽，所述底板的一侧设置有冷却机构，能够提高模具冷却的速度；
4、顶出机构，所述顶出机构固定设置在底座上，能够在制品成型后，通过顶出的方式使制品脱离所述注塑模具；
5、缓冲结构，所述缓冲机构固定设置在顶出机构上，能够在所述顶出机构对制品顶出的过程中，起到缓冲的作用。
6、优选的，所述顶出机构包括固定安装于底座一侧的第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至底座的内部，且固定连接有牵引杆，所述牵引杆的一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内壁固定连接有丝杆，所述丝杆的表面传动连接有移动板，所述移动板的顶部设置有若干个与顶出槽位置相对的顶出杆，所述顶出杆的顶部贯穿至顶出槽的内部。
7、优选的，所述缓冲机构包括固定连接于移动板顶部的套筒，所述套筒的数量为若干，所述套筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部与顶出杆的底部固定连接。
8、优选的，所述冷却机构包括固定连接于底板一侧的水箱，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接有进水管，所述进水管的一端与模具的一侧固定连通，所述模具的内部开设有冷却槽，所述模具的一侧固定连通有排水管。
9、优选的，所述水箱的内部设置有搅动机构，能够对水箱内部冷却水进行搅动，提高热气挥发的速度；
10、所述搅动机构包括固定安装于水箱一侧的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至水箱的内部，且固定连接有搅动杆，所述搅动杆的表面固定连接有若干个搅动叶，所述搅动杆的一端设置有驱散机构，能够将冷却水挥发的热气进行驱散。
11、优选的，所述驱散机构包括固定连接于水箱顶部的压缩箱，所述压缩箱的一侧通过单向压力阀固定连通有若干个喷气管，所述压缩箱的底部固定连通有传输管，所述传输管的一端通过第一单向阀固定连通有集气箱，所述集气箱的一侧与水箱的内壁固定连接，所述集气箱的一侧通过第二单向阀固定连通有进气管，所述集气箱的内部设置有推动块，所述推动块的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有挤压块，所述推动杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的一端与集气箱的内壁；
12、所述搅动杆的一端固定连接有与挤压块配合使用的凸轮，所述凸轮的一侧与水箱的内壁通过转轴转动连接。
13、优选的，所述集气箱的推动块的一侧固定连接有活塞，所述活塞的材质为橡胶。
14、优选的，所述搅动叶的表面开设有滤孔，所述滤孔的数量为若干。
15、优选的，所述丝杆的顶部和底部均设置有第一轴承座，所述丝杆的顶部和底部均通过第一轴承座与底座的内壁转动连接。
16、优选的，所述牵引杆的表面设置有第二轴承座，所述牵引杆的表面通过第二轴承座与底座的内壁转动连接。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1、本专利技术考虑到注塑模具中制品成型后需要通过顶出的方式将其取出，而现有的顶出方式往往受力不均匀，因此需要缓慢进行，从而降低了脱模的速率，因此通过设置顶出机构，能够在制品需要取出时，通过启动第一电机进行转动，第一电机带动牵引杆和第一缺齿轮围绕第二轴承座进行转动，由于第一缺齿轮与第二缺齿轮啮合，会带动第二缺齿轮和丝杆围绕着第一轴承进行转动，丝杆转动的过程中会使得移动块向上移动，同时带动若干个顶出杆向上移动，从而使制品均匀受力的被顶出模具；
19、2、本专利技术考虑到顶出机构这种硬性挤压顶出制品的方式，也可能会造成制品损坏，反而得不偿失，因此通过设置缓冲机构，能够在顶出杆向上移动挤压制品的同时，顶出杆上受到的压力会向下传输至缓冲块，之后再由弹簧进行部分的缓冲，达到缓冲的作用，避免顶出杆硬性挤出制品造成制品损坏；
20、3、本专利技术考虑到在脱模前需要确保模具处于冷却状态，这个冷却的过程需要一定的时间，也会降低脱模的效率，因此通过设置冷却机构，能够通过启动水泵，将水箱内的冷却水由进水管进入模具中冷却槽内，从而达到对模具进行冷却的作用，之后冷却水还会经过排水管回流到水箱内；
21、4、本专利技术考虑到冷却机构中是通过循环向模具内注入冷却水，达到降温的效果，这个过程中冷却水会升温，若不及时将冷却水中的热气挥发，也会影响到对模具冷却的效果，从而降低脱模的速率，因此通过设置搅动机构，能够通过启动第二电机，带动搅动杆进行转动，搅动杆转动的同时会带动搅动叶进行转动，从而使冷却水不断的翻滚，提高冷却水与空气接触的面积，提高热气挥发的速度；
22、5、本专利技术中考虑到热气挥发的过程中，热气会聚集，若不及时驱离，也会影响冷却水的散热效果，因此通过设置驱散机构，能够当搅动杆转动的同时，带动凸轮进行转动，当凸轮的凸起端与挤压块接触，会带动挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含有顶出结构的注塑模具，包括底板（1）、底座（2）和模具（3），所述底座（2）固定安装于底板（1）的顶部，所述模具（3）固定安装于底座（2）的顶部，其特征在于：所述模具（3）的内部开设有若干个顶出槽（4），所述底板（1）的一侧设置有冷却机构，能够提高模具（3）冷却的速度；
2.根据权利要求1所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述顶出机构包括固定安装于底座（2）一侧的第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端贯穿至底座（2）的内部，且固定连接有牵引杆（6），所述牵引杆（6）的一端固定连接有第一斜齿轮（7），所述第一斜齿轮（7）的一侧啮合连接有第二斜齿轮（8），所述第二斜齿轮（8）的内壁固定连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的表面传动连接有移动板（10），所述移动板（10）的顶部设置有若干个与顶出槽（4）位置相对的顶出杆（11），所述顶出杆（11）的顶部贯穿至顶出槽（4）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述缓冲机构包括固定连接于移动板（10）顶部的套筒（12），所述套筒（12）的数量为若干，所述套筒（
4.根据权利要求1所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述冷却机构包括固定连接于底板（1）一侧的水箱（15），所述水箱（15）的一侧固定安装有水泵（16），所述水泵（16）的出水端固定连接有进水管（17），所述进水管（17）的一端与模具（3）的一侧固定连通，所述模具（3）的内部开设有冷却槽（18），所述模具（3）的一侧固定连通有排水管（19）。
5.根据权利要求4所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述水箱（15）的内部设置有搅动机构，能够对水箱（15）内部冷却水进行搅动，提高热气挥发的速度；
6.根据权利要求5所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述驱散机构包括固定连接于水箱（15）顶部的压缩箱（23），所述压缩箱（23）的一侧通过单向压力阀固定连通有若干个喷气管（24），所述压缩箱（23）的底部固定连通有传输管（25），所述传输管（25）的一端通过第一单向阀固定连通有集气箱（26），所述集气箱（26）的一侧与水箱（15）的内壁固定连接，所述集气箱（26）的一侧通过第二单向阀固定连通有进气管（27），所述集气箱（26）的内部设置有推动块（28），所述推动块（28）的底部固定连接有推动杆（29），所述推动杆（29）的底部固定连接有挤压块（30），所述推动杆（29）的表面套设有拉簧（31），所述拉簧（31）的一端与集气箱（26）的内壁；
7.根据权利要求6所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述集气箱（26）的推动块（28）的一侧固定连接有活塞（33），所述活塞（33）的材质为橡胶。
8.根据权利要求5所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述搅动叶（22）的表面开设有滤孔（34），所述滤孔（34）的数量为若干。
9.根据权利要求2所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述丝杆（9）的顶部和底部均设置有第一轴承座（35），所述丝杆（9）的顶部和底部均通过第一轴承座（35）与底座（2）的内壁转动连接。
10.根据权利要求2所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述牵引杆（6）的表面设置有第二轴承座（36），所述牵引杆（6）的表面通过第二轴承座（36）与底座（2）的内壁转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种含有顶出结构的注塑模具，包括底板（1）、底座（2）和模具（3），所述底座（2）固定安装于底板（1）的顶部，所述模具（3）固定安装于底座（2）的顶部，其特征在于：所述模具（3）的内部开设有若干个顶出槽（4），所述底板（1）的一侧设置有冷却机构，能够提高模具（3）冷却的速度；
2.根据权利要求1所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述顶出机构包括固定安装于底座（2）一侧的第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端贯穿至底座（2）的内部，且固定连接有牵引杆（6），所述牵引杆（6）的一端固定连接有第一斜齿轮（7），所述第一斜齿轮（7）的一侧啮合连接有第二斜齿轮（8），所述第二斜齿轮（8）的内壁固定连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的表面传动连接有移动板（10），所述移动板（10）的顶部设置有若干个与顶出槽（4）位置相对的顶出杆（11），所述顶出杆（11）的顶部贯穿至顶出槽（4）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述缓冲机构包括固定连接于移动板（10）顶部的套筒（12），所述套筒（12）的数量为若干，所述套筒（12）的内壁固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶部固定连接有缓冲块（14），所述缓冲块（14）的顶部与顶出杆（11）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种含有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述冷却机构包括固定连接于底板（1）一侧的水箱（15），所述水箱（15）的一侧固定安装有水泵（16），所述水泵（16）的出水端固定连接有进水管（17），所述进水管（17）的一端与模具（3）的一侧固定连通，所述模具（3）的内部开设有冷却槽（18），所述模具（3）的一侧固定连通有排水管（19）。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘晓飞，樊荣，
申请(专利权)人：南通禾田工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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