一种大高炉液压系统多功能补油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及大高炉的领域，公开了一种大高炉液压系统多功能补油装置，包括储油箱，所述储油箱固定在底板的左侧，所述储油箱的外壁右侧设有第一高压球阀，所述第一高压球阀的右侧连通固定有第一高压胶管，所述第一高压胶管的右端固定有第一三通管，所述第二三通管的后端固定有连通管，所述连通管的后端固定有第五高压胶管。在本发明专利技术中，通过储油箱1，配合多种阀门、胶管、三通管和四通管等部件，实现了对高炉液压站(包括炉前液压站、炉顶液压站和热风炉液压站)的快速补油，可实现油液的分流和补油，提高了应急效率，减少了人力和物力的投入，进而防止液压系统因油量不足而停止工作，减少了生产中断的风险，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大高炉的，具体为一种大高炉液压系统多功能补油装置。

技术介绍

1、大高炉液压系统补油装置是一种用于大型高炉液压系统的设备，主要用于在液压系统运行过程中补充液压油，以保证系统的正常运行。在大型高炉的生产过程中，液压系统起着非常重要的作用，如炉顶设备、出铁场设备、热风炉设备等都需要液压系统提供动力。而液压系统的正常运行离不开液压油的支持，因此，保证液压油的充足供应对于大型高炉的生产至关重要。液压系统作为高炉设备的关键组成部分，其性能直接影响高炉的出铁效率、生产稳定性和安全性。

2、目前，大高炉出铁场液压站、炉顶液压站仅配备了一台加油泵，当液压站油箱出现液位低需要加油时，人工把液压油桶倒运至液压站内，再将加油泵的进口管放入油桶，然后开泵逐桶加入油箱，因此存在如下缺点：无法快速补充出铁场液压站、炉顶液压站液位，导致液压系统因油量不足而停止工作，进而影响整个高炉的正常运行，增加生产中断的风险，降低生产效率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了提供一种大高炉液压系统多功能补油装置，以解决无本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大高炉液压系统多功能补油装置，包括储油箱(1)，所述储油箱(1)固定在底板(2)的左侧，其特征在于，所述储油箱(1)的外壁右侧设有第一高压球阀(3)，所述第一高压球阀(3)的右侧连通固定有第一高压胶管(4)，所述第一高压胶管(4)的右端固定有第一三通管(5)，所述第一高压胶管(4)的顶面连通固定有旁通高压球阀(39)，所述第一三通管(5)的右端连通固定有第二高压球阀(6)，所述第二高压球阀(6)的右侧连通固定有热风炉压站输送管(7)，所述热风炉压站输送管(7)与热风炉压站相连接，所述底板(2)的上方可拆卸的设置有压差过滤器(8)，所述压差过滤器(8)的右侧连通固定有四通管(9)，...

【技术特征摘要】

1.一种大高炉液压系统多功能补油装置，包括储油箱(1)，所述储油箱(1)固定在底板(2)的左侧，其特征在于，所述储油箱(1)的外壁右侧设有第一高压球阀(3)，所述第一高压球阀(3)的右侧连通固定有第一高压胶管(4)，所述第一高压胶管(4)的右端固定有第一三通管(5)，所述第一高压胶管(4)的顶面连通固定有旁通高压球阀(39)，所述第一三通管(5)的右端连通固定有第二高压球阀(6)，所述第二高压球阀(6)的右侧连通固定有热风炉压站输送管(7)，所述热风炉压站输送管(7)与热风炉压站相连接，所述底板(2)的上方可拆卸的设置有压差过滤器(8)，所述压差过滤器(8)的右侧连通固定有四通管(9)，所述四通管(9)的前端与第一三通管(5)的后端固定连接，所述四通管(9)的右端固定有第三高压球阀(10)，所述第三高压球阀(10)的右侧连通固定有第一炉前液压站输送管(11)，所述第一炉前液压站输送管(11)与第一炉前液压站相连接，所述四通管(9)的右端固定有第四高压球阀(12)，所述第四高压球阀(12)的右侧连通固定有第二炉前液压站输送管(13)，所述第二炉前液压站输送管(13)与第二炉前液压站相连接，所述压差过滤器(8)的左侧设有第二高压胶管(14)，所述底板(2)的顶面固定有油泵(15)，所述油泵(15)与第二高压胶管(14)相连通，所述储油箱(1)的外壁右侧设有第五高压球阀(16)，所述第五高压球阀(16)的右侧连通固定有第三高压胶管(17)，所述第三高压胶管(17)的右端固定有第二三通管(18)，所述第二三通管(18)的右端固定有第六高压球阀(19)，所述第六高压球阀(19)的右侧连通固定有第四高压胶管(20)，所述第二三通管(18)的后端固定有连通管(21)，所述连通管(21)的后端固定有第五高压胶管(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：史其永，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：