System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂离子电池隔膜涂布在线分切装置制造方法及图纸_技高网

一种锂离子电池隔膜涂布在线分切装置制造方法及图纸

技术编号:43083896 阅读:27 留言:0更新日期:2024-10-26 09:33
本发明专利技术公开了一种锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,包括基板、依次设置在基板上的放卷组件、涂布组件、分切组件以及收卷组件;分切组件包括辊刀框架、多个辊刀件、连接件以及驱动件;多个辊刀件均活动设置在辊刀框架的内部,最外侧的其中一个辊刀件与辊刀框架内壁之间通过连接轴转动连接,最外侧的另一个辊刀件与辊刀框架之间预留有调节间隙;相邻两个辊刀件之间通过连接件连接;驱动件与连接轴传动连接。本发明专利技术涉及锂离子电池隔膜技术领域,通过上述设置,以使得隔膜在涂布后能够直接分切,避免离线分切时隔膜在转移过程中受污染的情况发生,且能够根据需求快速调整隔膜的分切宽度,便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池领域,涉及电池隔膜技术,具体是一种锂离子电池隔膜涂布在线分切装置


技术介绍

1、在锂离子电池隔膜的生产过程中,涂布后的隔膜需要进行分切以满足不同规格的需求。传统的分切方式通常是在涂布完成后,将隔膜转移至专门的分切设备进行离线分切,这种方式不仅增加了生产流程和时间,还可能导致隔膜在转移过程中受到污染或损伤,影响产品质量和生产效率。

2、因此,需要一种锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本专利技术提出了一种锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,以能够实现涂布分切一体化的功能,从而节省加工所需时长,且有效避免采用离线分切时隔膜在转移过程中受污染的情况发生,本专利技术通过设置涂布组件、分切组件以及收卷组件,以使得隔膜涂布后直接进入分切工序,即达到涂布分切一体化的目的,且通过设置包括辊刀框架、辊刀件、连接件以及驱动件的分切组件,使得两个辊刀件之间的间距能够任意调节,便于根据需求来调整隔膜的分切宽度,达到便于使用的目的。

2、为实现上述目的,本专利技术的第一方面提供了一种锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,包括基板、依次设置在基板上的放卷组件、涂布组件、分切组件以及收卷组件;

3、所述放卷组件与所述涂布组件之间、所述涂布组件与所述分切组件之间以及所述分切组件与所述收卷组件之间均设置有多个导向辊组;

4、所述分切组件包括辊刀框架、多个辊刀件、连接件以及驱动件;

5、多个所述辊刀件均活动设置在所述辊刀框架的内部,最外侧的其中一个所述辊刀件与所述辊刀框架内壁之间通过连接轴转动连接,最外侧的另一个所述辊刀件与所述辊刀框架之间预留有调节间隙;

6、相邻两个所述辊刀件之间通过所述连接件连接,用于调节相邻两个所述辊刀件之间的间距,且使两个所述辊刀件之间保持相对固定;

7、所述驱动件与所述连接轴传动连接,控制多个所述辊刀件同步偏转至所述辊刀框架的外部,且根据偏转的角度,以切割不同厚度的隔膜。

8、进一步的,所述连接件包括两个螺纹呈反向设置的螺纹杆以及螺纹套筒;

9、两个所述螺纹杆的一端分别固定连接相邻两个所述辊刀件的外壁,两个所述螺纹杆的另一端螺纹连接同一个所述螺纹套筒。

10、进一步的,所述辊刀框架的内腔底壁设置有可伸缩的条状凸起;

11、多个所述辊刀件的底部设置有与所述条状凸起相匹配的卡槽;

12、当所述条状凸起伸出时,所述条状凸起与多个所述卡槽卡合,使所述连接件驱动时,多个所述辊刀件沿所述条状凸起长度方向进给移动。

13、进一步的,所述辊刀框架的内部滑动安装有一楔形块;

14、所述楔形块的滑动方向与所述条状凸起的伸缩方向相垂直,且所述条状凸起的内部设置有与所述楔形块表面贴合的楔形槽,使所述楔形块滑动进给时,能够对所述条状凸起提供一沿竖直方向移动的支撑作用力,使所述条状凸起伸出至与多个所述卡槽卡合。

15、进一步的,所述连接件包括两组对称设置的转轴连接杆以及调节螺杆;

16、所述转轴连接杆包括两个对称设置的铰接杆以及水平杆;

17、两个所述铰接杆的一端分别与相邻两个所述辊刀件外壁铰接,两个所述铰接杆的另一端分别与所述水平杆的两端铰接;

18、所述调节螺杆螺纹连接两个所述水平杆,且外壁设置有对称且相反的螺纹。

19、进一步的,所述连接轴的外壁设置有一连接条;

20、所述驱动件设置为电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端与所述辊刀框架铰接,另一端与所述连接条铰接。

21、进一步的,当所述电动伸缩杆收缩至最短时,多个所述辊刀件呈竖直状,且均隐藏在所述辊刀框架内。

22、进一步的,所述涂布组件与所述分切组件之间依次设置有烘干组件以及纠偏组件;

23、其中,所述烘干组件包括至少两个层叠设置的烘干箱。

24、进一步的,所述收卷组件包括驱动盘以及多个收卷辊;

25、所述驱动盘转动安装在所述基板上;

26、多个所述收卷辊以所述驱动盘的轴心为圆心呈环状设置在所述基板上,且与所述驱动盘通过齿轮组啮合。

27、进一步的,所述收卷辊外壁滑动安装有收卷套筒;

28、所述收卷辊外壁螺纹连接有两个定位法兰,用于对滑动至指定位置后的所述收卷套筒进行定位,使所述收卷套筒与所述收卷辊保持固定。

29、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

30、通过设置涂布组件、分切组件以及收卷组件,使得当隔膜经涂布工序后,能够进入分切工序,并进行收卷,故相较于现有技术中离线分切的方式,可有效避免隔膜在转移过程中出现污染等情况。

31、并且,通过设置包括辊刀框架、辊刀件、连接件以及驱动件的分切组件,使得相邻两个辊刀件之间间距可调,从而满足隔膜分切宽度可调的需求,并通过驱动件控制多个辊刀件偏转,以根据偏转的幅度来控制辊刀件裸露在辊刀框架外部的长度,从而能够适应不同厚度隔膜的分切需求,达到适用范围广且便于使用的目的。

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【技术保护点】

1.一种锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,包括基板(1)、依次设置在基板(1)上的放卷组件(2)、涂布组件(3)、分切组件(4)以及收卷组件(5);

2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述连接件(43)包括两个螺纹呈反向设置的螺纹杆(431)以及螺纹套筒(432);

3.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述辊刀框架(41)的内腔底壁设置有可伸缩的条状凸起(411);

4.根据权利要求3所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述辊刀框架(41)的内部滑动安装有一楔形块(7);

5.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述连接件(43)包括两组对称设置的转轴连接杆(433)以及调节螺杆(434);

6.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述连接轴(6)的外壁设置有一连接条(61);

7.根据权利要求6所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,当所述电动伸缩杆收缩至最短时,多个所述辊刀件(42)呈竖直状,且均隐藏在所述辊刀框架(41)内。

8.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述涂布组件(3)与所述分切组件(4)之间依次设置有烘干组件(8)以及纠偏组件(9);

9.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述收卷组件(5)包括驱动盘(51)以及多个收卷辊(52);

10.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述收卷辊(52)外壁滑动安装有收卷套筒(521);

...

【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,包括基板(1)、依次设置在基板(1)上的放卷组件(2)、涂布组件(3)、分切组件(4)以及收卷组件(5);

2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述连接件(43)包括两个螺纹呈反向设置的螺纹杆(431)以及螺纹套筒(432);

3.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述辊刀框架(41)的内腔底壁设置有可伸缩的条状凸起(411);

4.根据权利要求3所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述辊刀框架(41)的内部滑动安装有一楔形块(7);

5.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂布在线分切装置,其特征在于,所述连接件(43)包括两组对称设置的转轴连接杆(433)以及调节螺杆(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐勇刘国庆王婵婵王云云张博孟国栋常红祥徐浩然赵焕同徐浩宇吴婷聂喜
申请(专利权)人:合肥金力新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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