【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥煅烧,具体为一种回转窑自动控温系统及煤粉用量优化方法。
技术介绍
1、水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑;水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
2、现有公告号为cn215638728u的中国专利文件公开了一种用于头煤与尾煤的高稳定性输送装置,其包括安装槽、窑尾和回转窑,回转窑外壁设置有齿轮,齿轮外壁设置有动力装置,动力装置与齿轮相适配,回转窑一侧设置有窑尾;利用新型鼓风机配合气浮轴承,减少了剧烈的抖动产生的噪音,并且由于运行平稳使得装置的检修周期加长,使用寿命增加,利用窑尾内部的负压机配合鼓风机工作,使得吹煤的步骤效率大大提高。
3、对于回转窑中煤粉的输送添加工作,输送的煤粉经过预热加热燃烧,对于窑体中的温度控制,一方面关系到煤粉的燃烧质量;另一方面对于煤粉的使用比例具有一定影响;现有技术下的回转窑缺乏相适配的窑体温度控制辅助装置,例如,窑体上的高温会进行散失,对于其温度稳定性具有影响,且当温度较高时,对于窑体的降
...【技术保护点】
1.一种回转窑自动控温系统,其特征在于:包括支撑连接座(2)、支撑板件(3)、导热滚珠轴承(4)、防护承载管体(5)、温控辅助机构(6)和辅助配件(7);所述防护承载管体(5)上连接设置有温控辅助机构(6),所述温控辅助机构(6)与辅助配件(7)连接设置,所述防护承载管体(5)的两端内套设置有导热滚珠轴承(4),所述导热滚珠轴承(4)套接固定设置在窑体(1)外侧壁上,所述支撑连接座(2)的顶端固定设置有支撑板件(3),所述支撑板件(3)通过螺钉与防护承载管体(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑自动控温系统,其特征在于:所述温控辅助机构(6)
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑自动控温系统,其特征在于:包括支撑连接座(2)、支撑板件(3)、导热滚珠轴承(4)、防护承载管体(5)、温控辅助机构(6)和辅助配件(7);所述防护承载管体(5)上连接设置有温控辅助机构(6),所述温控辅助机构(6)与辅助配件(7)连接设置,所述防护承载管体(5)的两端内套设置有导热滚珠轴承(4),所述导热滚珠轴承(4)套接固定设置在窑体(1)外侧壁上,所述支撑连接座(2)的顶端固定设置有支撑板件(3),所述支撑板件(3)通过螺钉与防护承载管体(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑自动控温系统,其特征在于:所述温控辅助机构(6)包括输入管(601)、第一控制阀(602)、输出管(603)、第二控制阀(604)、缠绕管(605)、温度监测控制器(606)、电热丝(607)、连接支撑杆(608)、导热管体(609)、辅助滚珠(610)、连接体(611)、风扇(612)、安装卡槽(613)、安装卡板(614)、连接条(615)、支撑件(616)、清洁软绵条(617)、过滤网(618);所述导热管体(609)的外侧壁对称固定设置有连接支撑杆(608),所述连接支撑杆(608)的一端固定设置在防护承载管体(5)内侧壁上,所述导热管体(609)内侧壁等距活动嵌接设置有辅助滚珠(610),导热管体(609)外侧壁缠绕设置有缠绕管(605),所述缠绕管(605)的一端设置有输入管(601),缠绕管(605)的另一端设置有输出管(603),所述输出管(603)与输入管(601)都贯穿防护承载管体(5)且向外延伸,所述输入管(601)上连接设置有第一控制阀(602),输出管(603)上连接设置有第二控制阀(604),所述温度监测控制器(606)设置在防护承载管体(5)上,且温度监测控制器(606)与电热丝(607)设置连接,所述电热丝(607)缠绕设置在导热管体(609)上,所述连接体(611)对称设置在防护承载管体(5)的底侧,且连接体(611)中设置有风扇(612),且风扇(612)的转轴上设置有安装卡槽(613),所述安装卡槽(613)与安装卡板(614)相适配卡接,且安装卡板(614)通过螺丝进行固定,所述安装卡板(614)上固定设置有连接条(615),所述连接条(615)的一端等距设置有支撑件(616),所述支撑件(616)上连接设置有清洁软绵条(617),所述过滤网(618)通过螺丝与连接体(611)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑自动控温系统,其特征在于:所述连接体(611)在防护承载管体(5)的底侧对称设置有两个。
4.根据权利要求2所述的一种回转窑自动控温系统,其特征在于:所述缠绕管(605)上连接设置有辅助配件(7)。
5.根据权利要求2所述的一种回转...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏静慧,王卫刚,韩智,刘小千,王巧林,马彦超,刘俊杰,张斌,李治飞,李明杰,吴明遥,张哲,
申请(专利权)人:焦作千业水泥有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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