一种成品物料箱缓存待检线的转移装置制造方法及图纸

本技术属于复烤房设备技术领域，具体涉及一种成品物料箱缓存待检线的转移装置，包括控制模块、滚筒输送主线、滚筒缓存线、转向输送设备以及升降输送设备，转向输送设备与升降输送设备配合以将成品物料箱从滚筒输送主线转移至滚筒缓存线上，本申请通过控制模块设置筒输送主线与转向输送设备、转向输送设备与升降输送设备，以及升降输送设备与滚筒缓存线的传送时间实现全自动，无需人工干预地将成品物料箱从滚筒输送主线转移至与之平行的滚筒缓存线上，以降低人工劳动强度，避免人为操作失误导致纸箱破损，从而提高检验效率，避免成品积压，使得现场管理更加有条不紊，改善缓存待检工艺。

【技术实现步骤摘要】

【】本申请属于复烤房设备，具体涉及一种成品物料箱缓存待检线的转移装置。

技术介绍

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技术介绍

1、随着卷烟工业企业对烟叶原料的要求越来越高，打叶复烤企业也加快在生产加工技术和设备设施方面的迭代更新，目前复烤厂的成品在打包段经预压后，进入复压工序，在复压位置完成成品入库前的质量抽检取样，抽检取样原则一般为三箱一检，而后成品经过捆扎机打包之后，由工人驾驶叉抱车将其从滚筒输送主线上抱下来，放在在地面指定区域进行缓存，由于采用人工装卸的方式，成品暂缓待检环节在实际运行过程中出现了，人工劳动强度增大，待检成品积压，现场管理混乱，烟箱破损率高，时间浪费严重等一系列的问题。

技术实现思路

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技术实现思路

1、为了解决现有技术中采用人工驾驶叉抱车将成品物料箱转移至缓存线易产生的人工劳动强度增大，待检成品积压，现场管理混乱，烟箱破损率高，时间浪费严重等一系列问题，本申请提供了一种成品物料箱缓存待检线的转移装置。

2、本申请是通过以下技术方案实现的：

3、一种成品物料箱缓存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成品物料箱缓存待检线的转移装置，其特征在于，包括控制模块(1)、滚筒输送主线(2)、与所述滚筒输送主线(2)平行设置的滚筒缓存线(3)、设于所述滚筒输送主线(2)和所述滚筒缓存线(3)之间的转向输送设备(4)以及升降输送设备(5)，所述转向输送设备(4)与所述升降输送设备(5)配合以将成品物料箱从所述滚筒输送主线(2)转移至所述滚筒缓存线(3)上，所述滚筒输送主线(2)、所述滚筒缓存线(3)、所述转向输送设备(4)以及所述升降输送设备(5)分别与所述控制模块(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种成品物料箱缓存待检线的转移装置，其特征在于，所述转向输送设备(4)包...

【技术特征摘要】

1.一种成品物料箱缓存待检线的转移装置，其特征在于，包括控制模块(1)、滚筒输送主线(2)、与所述滚筒输送主线(2)平行设置的滚筒缓存线(3)、设于所述滚筒输送主线(2)和所述滚筒缓存线(3)之间的转向输送设备(4)以及升降输送设备(5)，所述转向输送设备(4)与所述升降输送设备(5)配合以将成品物料箱从所述滚筒输送主线(2)转移至所述滚筒缓存线(3)上，所述滚筒输送主线(2)、所述滚筒缓存线(3)、所述转向输送设备(4)以及所述升降输送设备(5)分别与所述控制模块(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种成品物料箱缓存待检线的转移装置，其特征在于，所述转向输送设备(4)包括转向基座(41)、设于所述转向基座(41)上的第一电机(42)、与所述转向基座(41)转动铰接的转向台(43)、设于所述转向台(43)上方的第一滚筒输送线(44)，所述转向台(43)底部设有齿轮盘(45)，所述第一电机(42)输出端设有与所述齿轮盘(45)啮合的传动齿轮(46)。

3.根据权利要求2所述的一种成品物料箱缓存待检线的转移装置，其特征在于，所述升降输送设备(5)包括固定底座(51)、设于所述固定底座(51)上的气杆(52)、与所述气杆(52)输出端连接的升降台(53)，设于所述升降台(53)上方的第二滚筒输送线(54)，以及设于所述固定底座(51)上的链板输送带(55)，所述链板输送带(55)的输送方向与所述第二滚筒输送线(54)的输送方向互相垂直，所述第二滚筒输送线(54)与所述滚筒缓存线(3)连通，所述气杆(52)带动所述升降台(53)相对所述固定底座(51)上升或下降以使所述第二滚筒输送线(54)的水平高度高于或低于所述链板输送带(55)的水平高度。

4.根据权利要求3所述的一种成品物料箱缓存待检线的转移装置，其特征在于，成品物料箱的输送方向依次经过所述滚筒输送主线(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：易萍艳，徐健珲，曹李培，周方楠，朱传才，周顺良，唐斐，
申请(专利权)人：湖南烟叶复烤有限公司永州复烤厂，
类型：新型
国别省市：