一种变硬度单齿履带型钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种变硬度单齿履带型钢，其组分及重量百分比含量为：C 0.32～0.36％，Si 0.63～0.73％，Mn 1.3～1.7％，P≤0.006％，S≤0.005％，Nb 0.017～0.026％，Als 0.062～0.075％，Cr 0.82～0.92％，Co 0.73～0.85％，Ti 0.037～0.046％，H≤0.00006％，O≤0.0008％；其余为Fe和杂质元素。本发明专利技术主要采用针对履带钢形状特性的淬火和回火工艺，对履带型钢不同部位赋予不同的硬度和韧性，可有效提高履带齿的耐磨性能和韧性，提高履带钢的使用寿命，降低维护和更换成本，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢材制备，具体涉及一种变硬度单齿履带型钢及其制备方法。

技术介绍

1、大节距单齿履带钢主要用于制造大型矿山机械底盘履带，目前主要依赖进口。由于矿山机械(如推土机、挖掘机等)主要用于煤矿、金矿、铁矿等矿区，要求履带钢具有良好的抓地力和耐磨性，履带钢采用单尺型式，通过履带齿压入路面实现抓地，履带齿与腹板联接，实现抓地和行进。

2、矿区地面以不规则矿山为主，履带钢行进过程履带齿磨损严重，通常履带齿使用寿命在6～7个月左右。履带钢由履带板和履带齿组成，履带板主要承载整个矿山机械大约70-80吨的机身重量，履带齿与地面(沙土、矿石)接触磨损严重。履带钢通常失效表现为履带板因承重发生断裂，履带齿使用7个月左右就会因为磨耗报废，因此履带板要求具有良好韧性，履带齿具有良好硬度提高耐磨性。履带钢是非对称断面型钢，履带板和履带齿厚度和高度处于不同方位，履带齿从齿根到齿尖厚度逐渐变小，性能调控十分困难。为了保证履带齿的耐磨性和履带板的韧性配合，延长履带钢的使用寿命，需要调控履带钢不同部位的硬度，保证履带齿具有高硬度高耐磨性、履带板具有低硬度高韧性，以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变硬度单齿履带型钢，其特征在于，其组分及重量百分比含量为：C 0.32～0.36％，Si 0.63～0.73％，Mn 1.3～1.7％，P≤0.006％，S≤0.005％，Nb 0.017～0.026％，Als 0.062～0.075％，Cr 0.82～0.92％，Co 0.73～0.85％，Ti 0.037～0.046％，H≤0.00006％，O≤0.0008％；其余为Fe和杂质元素。

2.根据权利要求1所述的变硬度单齿履带型钢，其特征在于，所述变硬度单齿履带型钢包括履带齿部、履带腹板、履带腹板与履带齿的结合部，其中，履带齿部的金相组织为回火马氏体，履带腹板的金相组...

【技术特征摘要】

1.一种变硬度单齿履带型钢，其特征在于，其组分及重量百分比含量为：c 0.32～0.36％，si 0.63～0.73％，mn 1.3～1.7％，p≤0.006％，s≤0.005％，nb 0.017～0.026％，als 0.062～0.075％，cr 0.82～0.92％，co 0.73～0.85％，ti 0.037～0.046％，h≤0.00006％，o≤0.0008％；其余为fe和杂质元素。

2.根据权利要求1所述的变硬度单齿履带型钢，其特征在于，所述变硬度单齿履带型钢包括履带齿部、履带腹板、履带腹板与履带齿的结合部，其中，履带齿部的金相组织为回火马氏体，履带腹板的金相组织为下贝氏体；履带腹板与履带齿的结合部的金相组织为铁素体和珠光体，其中铁素体含量为70～68％，珠光体含量30～32％。

3.根据权利要求1所述的变硬度单齿履带型钢，其特征在于，所述变硬度大节距单齿履带型钢中，履带齿部的硬度为520～530hbw，抗拉强度为1960～2010mpa；履带腹板的硬度为410～420hbw，抗拉强度为1460～1500mpa；履带腹板与履带齿的结合部的硬度为330～350hbw，抗拉强度为960～1000mpa。

4.权利要求1～3任一项所述变硬度大节距单齿履带型钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述rh真空脱氢、氧处理步骤采用低真空度，压力≤40pa，处理时...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏，欧阳珉路，赵国知，郑建国，周剑华，王瑞敏，余选才，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：