【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄壁钛焊管加工，尤其涉及一种薄壁钛焊管退火冷却装置。
技术介绍
1、随着社会不断的发展与进步，工业技术的不断精进，薄壁钛焊管需求量不断的增加，薄壁钛焊管在应用时厚度小作为市场的最大优势之一，有效的降低了钛焊管的采购成本，降低设备的成型重量。
2、在薄壁钛焊管加工成型的过程中，从火炉的内部退出时，需要对薄壁钛焊管进行冷却出料，冷却出料时为了提高生产效率，需要对薄壁钛焊管使用专业的退火冷却设备进行快速的冷切。
3、在现有技术中，现有的退火冷却设备在进行退火冷却时，退火设备的输入端直接与火炉的内部连通，在薄壁钛焊管输出时，火炉内部的温度易大量涌入退火设备的内部而降低薄壁钛焊管的冷却效率。
4、因此，有必要提供一种薄壁钛焊管退火冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种薄壁钛焊管退火冷却装置，解决了薄壁钛焊管退火时易受火炉内部温度的影响的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的薄壁钛焊管退火冷却装置包括：退火箱；冷却机构，所述冷却机构安装于所述退火箱的外表面；支撑滑杆，所述支撑滑杆的一侧固定安装于所述退火箱的外表面；第一伸缩件，所述第一伸缩件的底部固定安装于所述退火箱的顶部，所述第一伸缩件的输出端固定连接有联动架，所述联动架的表面转动安装有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有第一转动件；限位夹板，所述限位夹板的顶部固定安装于所述第一转动件的底端，所述限位夹板的一侧开设有限位滑槽，所述限位夹板上分别开设有连接滑槽和
3、优选的，所述支撑滑杆的表面与所述限位滑槽的内表面滑动连接，并且支撑滑杆的截面为t型结构。
4、优选的，所述连接滑槽的内部与所述伸缩滑槽的内部相互连通，所述限位夹板的表面与所述退火箱的外表面滑动连接。
5、优选的，所述限位夹板设置有两组，两组限位夹板的结构相同且对称分布，并且两组限位夹板的连接结构相同。
6、优选的，所述第三转动件的一侧与所述密封挡板的表面固定连接，并且密封挡板的外表面与所述伸缩滑槽的内表面滑动连接，并且密封挡板的尺寸与所述连接滑槽的尺寸相适配。
7、优选的，所述退火箱的一侧固定连接有第三伸缩件，所述第三伸缩件的输出端固定连接有连接滑板，所述连接滑板上设置有引流风机。
8、优选的，所述连接滑板的表面与所述退火箱的外表面滑动连接，并且连接滑板的表面与所述退火箱的输出端相适配。
9、优选的，所述引流风机的输出端与所述连接滑板的内部相互连通，并且引流风机的输出端与所述退火箱的内部相互连通。
10、与相关技术相比较，本技术提供的薄壁钛焊管退火冷却装置具有如下
11、有益效果：
12、本技术提供一种薄壁钛焊管退火冷却装置，通过在退火箱的输入端装配有可滑动调节的限位夹板，限位夹板通过连接滑槽方便对注入退火箱内部的薄壁钛焊管进行夹持输送，以保障薄壁钛焊管输出退火的稳定性，退火的过程中可通过密封挡板对退火箱的输入端进行遮挡和密封，避免退火炉出料口长时间开启对退火箱内部的退火温度造成影响，同时降低退火炉温度的散失，节能环保。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述支撑滑杆的表面与所述限位滑槽的内表面滑动连接，并且支撑滑杆的截面为T型结构。
3.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述连接滑槽的内部与所述伸缩滑槽的内部相互连通，所述限位夹板的表面与所述退火箱的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述限位夹板设置有两组，两组限位夹板的结构相同且对称分布，并且两组限位夹板的连接结构相同。
5.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述第三转动件的一侧与所述密封挡板的表面固定连接，并且密封挡板的外表面与所述伸缩滑槽的内表面滑动连接，并且密封挡板的尺寸与所述连接滑槽的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述退火箱的一侧固定连接有第三伸缩件，所述第三伸缩件的输出端固定连接有连接滑板，所述连接滑板上设置有引流风机。
7.根据权利要求6所述的薄壁钛焊管退
8.根据权利要求6所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述引流风机的输出端与所述连接滑板的内部相互连通，并且引流风机的输出端与所述退火箱的内部相互连通。
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述支撑滑杆的表面与所述限位滑槽的内表面滑动连接，并且支撑滑杆的截面为t型结构。
3.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述连接滑槽的内部与所述伸缩滑槽的内部相互连通，所述限位夹板的表面与所述退火箱的外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述限位夹板设置有两组，两组限位夹板的结构相同且对称分布，并且两组限位夹板的连接结构相同。
5.根据权利要求1所述的薄壁钛焊管退火冷却装置，其特征在于，所述第三转动件的一侧与所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，
申请(专利权)人：宝鸡新钛程金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。