【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种鞋子加工设备，特别涉及一种制鞋压底机气囊压合机构。
技术介绍
1、鞋子在制造过程中，需要将鞋底与鞋面两者的涂胶位置进行压合，以使鞋底与鞋面粘合固定，目前现有的加工方式一般采用制鞋压底机完成上述鞋底与鞋面的压合工序。现有的制鞋压底机包括气囊压底机，由于气囊压底机具有较好的适配性与通用性，其在市场深受企业用户的欢迎和喜爱。
2、现有的气囊压底机包括机架、设置于机架的气囊压合机构、驱动气囊压合机构启闭的驱动机构以及连接气囊压合机构的压力控制总成。现有气囊压合机构的压合方式主要包括抽真空和增压两种，其中抽真空的方式要保证挤压模与压盖两者之间的闭合密封。而现有挤压模与压盖两者之间多为硬密封，该种密封方式在长久使用后受两者之间启闭动作的相互磨损，在后期极易影响该两者的密封性，且单道密封结构并不能达到很好的密封效果，会影响到鞋子后期的压合加工质量；加之硬密封的接触方式会导致该两者在闭合时产生较大的噪音，进而影响工作人员的身心健康。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种制鞋压...
【技术保护点】
1.一种制鞋压底机气囊压合机构，包括具有挤压腔(1)的挤压模(2)、设置于挤压腔(1)的挤压气囊(3)、活动设置于挤压模(2)上方的压盖(4)以及设置于压盖(4)的真空通道(5)，其特征在于：所述挤压模(2)面向压盖(4)的一面设有围绕于挤压腔(1)环绕分布设置的环形密封槽(6)、压盖(4)对应于密封槽(6)的位置设有用于嵌入密封槽(6)的密封凸环(7)，所述密封槽(6)底部设有配合密封凸环(7)构成密封的第一密封圈(8)，所述第一密封圈(8)与密封槽(6)之间形成一密闭的缓冲驱动腔(9)，所述密封槽(6)两侧壁与密封凸环(7)之间均设有第二密封圈(10)。
<...【技术特征摘要】
1.一种制鞋压底机气囊压合机构，包括具有挤压腔(1)的挤压模(2)、设置于挤压腔(1)的挤压气囊(3)、活动设置于挤压模(2)上方的压盖(4)以及设置于压盖(4)的真空通道(5)，其特征在于：所述挤压模(2)面向压盖(4)的一面设有围绕于挤压腔(1)环绕分布设置的环形密封槽(6)、压盖(4)对应于密封槽(6)的位置设有用于嵌入密封槽(6)的密封凸环(7)，所述密封槽(6)底部设有配合密封凸环(7)构成密封的第一密封圈(8)，所述第一密封圈(8)与密封槽(6)之间形成一密闭的缓冲驱动腔(9)，所述密封槽(6)两侧壁与密封凸环(7)之间均设有第二密封圈(10)。
2.根据权利要求1所述的制鞋压底机气囊压合机构，其特征在于：每个所述第二密封圈(10)与密封槽(6)之间均形成一密闭的挤压驱动腔(11)，每个所述挤压驱动腔(11)与缓冲驱动腔(9)之间均设有联动组件，当所述密封凸环(7)接触第一密封圈(8)且未挤压缓冲驱动腔(9)时，所述密封凸环(7)侧壁的位置与第二密封圈(10)正对应。
3.根据权利要求2所述的制鞋压底机气囊压合机构，其特征在于：所述联动组件包括开设于挤压模(2)用于连通缓冲驱动腔(9)与挤压驱动腔(11)的若干联动通道(12)，若干联动通道(12)沿密封槽(6)的环绕走向排列...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓国，郑元，
申请(专利权)人：永嘉传奇龙鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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