一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置，涉及混凝土生产技术领域；为了解决比例控制问题；具体包括底座，所述底座的顶部外壁设置有混合组件，混合组件的进料口处固定汇流罩，汇流罩的顶部设置有等比例给料部；所述等比例给料部包括多个固定于汇流罩顶部外壁且与汇流罩连通的储料斗，每个所述储料斗的内壁均配合使用有下料芯。本发明专利技术通过设置下料芯与储料斗，一方面利用下料芯的容料槽进行输送，可实现定量给料功能，另一方面多个下料芯均受电动机驱动，其转速相同，从而可利用参与工作的容料槽组数不同的特点来实现各个原料的比例，整个过程纯机械控制，从而增加各个原料的混合比例的精度，同时驱动源相同，也能增加结构的紧凑性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土生产，尤其涉及一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置。

技术介绍

1、煤矸石轻骨料混凝土是一种以煤矸石为主要骨料，结合水泥、矿渣等胶结材料，并加入一定掺合料和外加剂制成的混凝土。

2、经检索，中国专利公开号为cn114873939b的专利，公开了一种污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备及方法，包括污泥焚烧灰渣料仓，污泥焚烧灰渣料仓的下方固定安装有螺旋输送机，螺旋输送机的侧面固定安装有改性剂装置，螺旋输送机的下方设置有第一过渡计量仓、第三过渡计量仓与第二过渡计量仓，第一过渡计量仓、第二过渡计量仓以及第三过渡计量仓为相互连接状态，第三过渡计量仓的上方设置有粉煤灰料仓。

3、上述专利存在以下不足：其通过多个单独的计量仓进行计量，这样一方面多个计量仓需要根据配比利用算法单独控制，另一方面多个计量仓的并列设置也会导致设备体积过大。

4、为此，本专利技术提出一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置，该高性能煤矸石轻骨料混凝土包括煤矸石40%—60%、水泥20%—30%、矿渣5%—15%，水补足余量，该生产装置包括底座（1），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置，其特征在于，所述下料芯（8）活动套接于主轴（6）的外壁，且所述主轴（6）的外壁焊接有键状凸起（11），下料芯（8）间隙配合于键状凸起（11）。

3.根据权利要求2所述的一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置，其特征在于，所述比例调节组件（9）包括转动连接于下料芯（8）外壁的调节环（12）以及通过支撑块（16）固定于汇流罩（3...

【技术特征摘要】

1.一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置，该高性能煤矸石轻骨料混凝土包括煤矸石40%—60%、水泥20%—30%、矿渣5%—15%，水补足余量，该生产装置包括底座（1），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置，其特征在于，所述下料芯（8）活动套接于主轴（6）的外壁，且所述主轴（6）的外壁焊接有键状凸起（11），下料芯（8）间隙配合于键状凸起（11）。

3.根据权利要求2所述的一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置，其特征在于，所述比例调节组件（9）包括转动连接于下料芯（8）外壁的调节环（12）以及通过支撑块（16）固定于汇流罩（3）顶部外壁的螺杆（15），所述调节环（12）的另一端活动套接于螺杆（15）的外壁，且每个所述调节环（12）的两侧均配合有一个限位螺环（13），限位螺环（13）通过螺纹连接于螺杆（15）的外壁，所述螺杆（15）的外壁设置有刻度线（14）。

4.根据权利要求2所述的一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置，其特征在于，所述主轴（6）的外壁固定有多组连接板（17），连接板（17）的内侧通过连接轴（18）转动连接有转辊（20），转辊（20）的外壁挤压接触配合有弹性软管（21），弹性软管（21）的外壁固定有固定壳（19），多个弹性软管（21）的一端连接有同一个多通管（22），多通管（22）的另一端连接有水箱，多个弹性软管（21）的另一端分别连接有一个导流罩（23），导流罩（23）固定嵌接于汇流罩（3）的内壁，且导流罩（23）的出水口方向朝向汇流罩（3）的内部，所述固定壳（19）固定于导流罩（23）的顶部外壁。

5.根据权利要求1所述的一种高性能煤矸石轻骨料混凝土生产装置，其特征在于，所述混合组件（2）包括固定于底座（1）顶部外壁的罐体（24）以及通过螺栓固定于罐体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾汝达，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：