【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种搅拌器,尤其是涉及一种物料搅拌混合机构及其控制方法。
技术介绍
1、现有混料器无法兼顾混料均匀和高效率混料双重目的,如果需要不同物料混合均匀就需要花费更多时间将不同物料进行充分搅拌才能实现混合均匀。由此可见,现有混料机如果想将不同物料混合均匀将需要大量的时间无法避免工作效率低的缺陷;相反,如果混料机缩短混料时间虽然提高了混料效率,但又会导致混料效果不佳。
2、现有技术cn116651255a中混料器的螺旋片与筒体相互配合,滚筒旋转过程中不仅仅可以将混合物料向前推动,而且还可以实现混合物料自行翻滚混合,实现在螺旋通道中的均匀混料。
3、但是,该混合物料需要通过过渡输料管道中的送料绞龙送入混料器中,但是送料绞龙单位时间送料有限,并且滚筒保持旋转,为了确保输入物料质量可以达到有效搅拌量以及输出量达标(单位时间输出混合物料太少会使降低工作效率),只能将滚筒的体积做得更大,样品会达到两层楼高。但与之同时会带来的问题是:所有传动部件以及驱动电机的成本也剧增,不适合市场的需求。
4、因此需要对现有
...【技术保护点】
1.一种物料搅拌混合机构,物料搅拌混合机构在搅拌机壳中旋转实现搅拌物料以及实现混合物料沿着搅拌机壳轴向移动,其特征在于:所述物料搅拌混合机构包括主轴(1)和多个从动轴(3),螺旋叶片(2)缠绕在主轴(1)上形成多层螺旋结构,主轴(1)与电机驱动装置连接;每个从动轴(3)能够被驱动装置作用旋转并且穿过多层螺旋结构,每个从动轴(3)上设有多个搅拌件(4),搅拌件(4)位于一层的螺旋结构中;每一层螺旋结构形成一个搅拌区,多个搅拌区串联连通搅拌机壳的进料口与出料口,进料口对应的为进入搅拌区(A),出料口对应的为离开搅拌区,进入搅拌区与离开搅拌区之间串连一个或多个中间搅拌区(B
...【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌混合机构,物料搅拌混合机构在搅拌机壳中旋转实现搅拌物料以及实现混合物料沿着搅拌机壳轴向移动,其特征在于:所述物料搅拌混合机构包括主轴(1)和多个从动轴(3),螺旋叶片(2)缠绕在主轴(1)上形成多层螺旋结构,主轴(1)与电机驱动装置连接;每个从动轴(3)能够被驱动装置作用旋转并且穿过多层螺旋结构,每个从动轴(3)上设有多个搅拌件(4),搅拌件(4)位于一层的螺旋结构中;每一层螺旋结构形成一个搅拌区,多个搅拌区串联连通搅拌机壳的进料口与出料口,进料口对应的为进入搅拌区(a),出料口对应的为离开搅拌区,进入搅拌区与离开搅拌区之间串连一个或多个中间搅拌区(b);旋转的螺旋叶片(2)实现混合物料的从不同搅拌区的移动以及混料,旋转的搅拌件(4)对每个搅拌区中的混合物料进行再混料。
2.根据权利要求1所述的物料搅拌混合机构,其特征在于:搅拌机壳的进料口位于进入搅拌区(a)的上方,进入搅拌区(a)的螺旋叶片(2)通过连接开关挡片(11)确保落下的混合物料只进入到进入搅拌区(a),而不会进入到相邻的中间搅拌区(b)。
3.根据权利要求2所述的物料搅拌混合机构,其特征在于:开关挡片(11)固定在进入搅拌区(a)的螺旋叶片(2)上,所述开关挡片(11)展开成为矩形并且存在缺口形成落料口(12),所述开关挡片(11)挡住搅拌区(a)相邻的中间搅拌区(b),螺旋叶片(2)旋转过程中,混合物料只会从落料口(12)掉落至进入搅拌区(a)。
4.根据权利要求3所述的物料搅拌混合机构,其特征在于:所述开关挡片(11)还存在部分区域能够完全遮挡进入搅拌区(a)使得所述开关挡片(11)能够从完全关闭落料区至逐渐开启落料区进行切换。
5.根据权利要求3所述的物料搅拌混合机构,其特征在于:所述开关挡片(11)为梯形、l型或直角三角形。
6.根据权利要求3或4或5所述的物料搅拌混合机构,其特征在于:多个从动轴(3)与主轴(1)共用一个电机驱动装置,多个从动轴(3)以主轴(1)为中心环绕分布;每个从动轴(3)端部连接环绕旋转齿轮(7),从动轴(3)通过第一轴承(8)与连接板(9)连接,第一轴承(8)的内圈与从动轴(3)连接,第一轴承(8)的外圈或端面与连接板(9)连接;主轴(1)与连接板(9)固定连接并且通过第二轴承(10)与中心齿轮(6)连接,第二轴承(10)的内圈与主轴(1)连接使得两者能够同步旋转,第二轴承(10)的外圈与中心齿轮(6)连接,主轴(1)旋转时中心齿轮(6)保持静止;多个环绕旋转齿轮(7)与中心齿轮(6)进行啮合;旋转的连接板(9)带动从动轴(3)绕着主轴(1)公转时,环绕旋转齿轮(7)与中心齿轮(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈定敢,徐秀彬,
申请(专利权)人:广东牧易丰畜牧科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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