【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属丝拉拔，尤其涉及一种基于智能检测的钢丝拉拔工艺优化方法。
技术介绍
1、金属丝拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。在钢丝拉拔过程中，常常会出现一些问题，主要包括外观问题和性能问题。
2、外观问题主要表现为麻面、结疤以及刮痕等，虽然这些问题不影响产品的使用质量，但会严重影响产品的外观，从而使这些产品只能作为有瑕疵的产品以较低的价格出售。性能问题则包括拉裂、发纹等，这类问题如果不及时处理，会在后续使用过程中带来极大的安全隐患。
3、目前，钢丝拉拔工艺的检测方法基本采用成品抽检的方式。然而，钢丝卷在卷绕完成后，很难检测到内部的质量情况，因此检测难度较大，导致一些潜在的缺陷无法及时发现和处理。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种基于智能检测的钢丝拉拔工艺优化方法，以解决钢丝拉拔过程中外观以及性能检测不便的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种基于智...
【技术保护点】
1.一种基于智能检测的钢丝拉拔工艺优化方法，包括设置于同一平面的多个拉拔模具(1)、控制计算机(2)以及总控机(3)，所述拉拔模具(1)滑动穿设有同一钢丝主体(7)，所述钢丝主体(7)位于拉拔模具(1)间隔处之间位置处外周面均分别滑动套设有金属探伤仪(5)，所述金属探伤仪(5)一侧设有用于为钢丝主体(7)进行摄像的高速摄像组件(4)，所述控制计算机(2)输出端与总控机(3)输入端之间形成电性连接，所述控制计算机(2)输入端与金属探伤仪(5)输出端之间形成电性连接，其特征在于，所述总控机(3)输出端与金属探伤仪(5)输入端之间形成电性连接，所述钢丝主体(7)的尾端设有用...
【技术特征摘要】
1.一种基于智能检测的钢丝拉拔工艺优化方法，包括设置于同一平面的多个拉拔模具(1)、控制计算机(2)以及总控机(3)，所述拉拔模具(1)滑动穿设有同一钢丝主体(7)，所述钢丝主体(7)位于拉拔模具(1)间隔处之间位置处外周面均分别滑动套设有金属探伤仪(5)，所述金属探伤仪(5)一侧设有用于为钢丝主体(7)进行摄像的高速摄像组件(4)，所述控制计算机(2)输出端与总控机(3)输入端之间形成电性连接，所述控制计算机(2)输入端与金属探伤仪(5)输出端之间形成电性连接，其特征在于，所述总控机(3)输出端与金属探伤仪(5)输入端之间形成电性连接，所述钢丝主体(7)的尾端设有用于控制钢丝主体(7)运动以及速度的拉丝组件，所述总控机(3)能够实时监测拉丝组件的运行速度，所述控制计算机(2)对金属探伤仪(5)的检测数据进行实时分析，所述总控机(3)内部设有用于控制金属探伤仪(5)工作时间的间隔的定时组件以及用于储存数据的储存组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能检测的钢丝拉拔工艺优化方法，其特征在于，所述高速摄像组件(4)包括均横向设于拉拔模具(1)间隔位置处的底座(41)，所述底座(41)顶部均分别对称设有导轨(42)，所述导轨(42)顶部均竖向滑动连接有滑座(43)，所述滑座(43)顶部均分别设有同一安装架(44)，所述安装架(44)底部均分别设有用于拍摄钢丝主体(7)图像的高清摄像仪(45)，所述高清摄像仪(45)的输入端与总控机(3)的输出端形成电性连接，所述高清摄像仪(45)的输出端与控制计算机(2)的输入端形成电性连接，所述控制计算机(2)用于分析高清摄像仪(45)拍摄的图片。
3.根据权利要求2所述的一种基于智能检测的钢丝拉拔工艺优化方法，其特征在于，相邻一侧的所述滑座(43)下部相对面之间均分别设有同一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵峻逸，刘琪，周珈铖，陈宇曦，张筱淇，李维涵，刘琦，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：发明
国别省市：
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