【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺纱设备领域，特别是一种纱筒管下料机构。
技术介绍
1、现有的细络联纺纱设备中，新的纱筒管需要工人以手动装料的方式投放到纱筒管下料口中，这种装料方式不仅操作繁琐，人工成本高，而且装料效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种提高装料效率，减少人工参与，减低人工成本的纱筒管下料机构。
2、本技术采用以下方案实现：一种纱筒管下料机构，包括细络联纺纱设备的纱筒管下料口和位于纱筒管下料口前方用以存放纱筒管的存料槽，所述存料槽后部设有用以提升纱筒管的提升装置，所述提升装置上端和纱筒管下料口之间设有前高后低的斜置导料板，所述导料板上铺设有塑料缓冲垫，所述导料板两侧设有有防护挡板。
3、进一步的，所述提升装置包括机架和沿竖向安装有机架上的输送带，所述输送带上间隔分布有若干拨料组件，所述拨料组件由3~4个沿横向间隔排列的拨料块组成。
4、进一步的，所述存料槽内底部设有前高后低的斜置底板，所述底板后端设有与拨料块位置一一对应的下让位槽，所述导...
【技术保护点】
1.一种纱筒管下料机构，其特征在于：包括细络联纺纱设备的纱筒管下料口和位于纱筒管下料口前方用以存放纱筒管的存料槽，所述存料槽后部设有用以提升纱筒管的提升装置，所述提升装置上端和纱筒管下料口之间设有前高后低的斜置导料板，所述导料板上铺设有塑料缓冲垫，所述导料板两侧设有防护挡板。
2.根据权利要求1所述的纱筒管下料机构，其特征在于：所述提升装置包括机架和沿竖向安装有机架上的输送带，所述输送带上间隔分布有若干拨料组件，所述拨料组件由3~4个沿横向间隔排列的拨料块组成。
3.根据权利要求2所述的纱筒管下料机构，其特征在于：所述存料槽内底部设有前高后低的...
【技术特征摘要】
1.一种纱筒管下料机构，其特征在于：包括细络联纺纱设备的纱筒管下料口和位于纱筒管下料口前方用以存放纱筒管的存料槽，所述存料槽后部设有用以提升纱筒管的提升装置，所述提升装置上端和纱筒管下料口之间设有前高后低的斜置导料板，所述导料板上铺设有塑料缓冲垫，所述导料板两侧设有防护挡板。
2.根据权利要求1所述的纱筒管下料机构，其特征在于：所述提升装置包括机架和沿竖向安装有机架上的输送带，所述输送带上间隔分布有若干拨料组件，所述拨料组件由3~4个沿横向间隔排列的拨料块组成。
3.根据权利要求2所述的纱筒管下料机构，其特征在于：所述存料槽内底部设有前高后低的斜置底板，所述底板后端设有与拨料块位置一一对应的下让位槽，所述导料板前端贴近输送带上端并且导料板前端设有与拨料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏捷，陈梦洁，戴月萍，刘高旺，
申请(专利权)人：福建长源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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